SG液压系统故障诊断、维护作业指导书.docVIP

SG拖拉机液压系统故障诊断、维修作业指导书 一、说明 本指导书是针对SG拖拉机常见液压系统故障而制定的，用户在遇到相应故障时，可以参考本作业指导书进行操作。由于环境条件等因素无法操作的，建议到当地农机公司进行维修或到专业维修单位进行维修。 油泵吸油管 齿轮泵 提升器 油泵出油管 SG拖拉机液压系统结构 齿轮泵使用注意事项 1.使用齿轮泵时，应保证用油清洁， 定期检查油箱油液是否足够。经常注意齿 轮泵运转是否正常，有无冲击或异常噪音， 以便及时发现并排除故障。 2.齿轮泵在使用前最好先预热1分钟左右，即在低转速低压力运行1分钟左右，再正常使用，特别是在冬季气温很低时，液压油粘度相对增加，预热时间应适当延长，因为如果一开始就高速高压使用，可能造成齿轮泵吸油不足从而造成齿轮泵损 坏。 3.如果齿轮泵长期不使用时，在使用前必须检查油箱液压油是否足够及是否干 净，如不足必须加满，不干净必须换油。同时在使用前应有不少于10分钟的空负荷 运转。 提升器滤芯使用注意事项 提升器滤芯连续工作250小时后进行清洗，发现破损及时更换。 提升器的调整 1-操纵手柄 2-外提升臂 3-加油口 4-内提升臂 5-挡销 6-螺母 7-挡块 8-提升轴 9-限位销 10-推杆 11-下降速度控制手轮 首先将控制农具升降的操纵手柄(1) 置于下图所示的“中立”位置上，然后再去调整在推杆(10)上的螺母(6)和挡块(7)上的挡销(5)之间的距离，就可实现控制农具升降的位置。 最高提升位置的调整 调整时先将外提升臂(2)向提升方向转动，使内提升臂(4)下端部至限位销(9) 间的距离不小于5mm(从加油口(3) 处插入一垫块，控制此尺寸)调整回位推杆(10)上端螺母(6)与挡销(5)间的距离为9-10mm，然后将两螺母并紧。 b) 最低下降位置的调整 调整时先将外提升臂(2)向下降方向 转动到最低位置(此时油缸中活塞被推至 接近下死点)，调整回位推杆(10)上的下降回位挡块(7)和挡销间的距离为9-10mm，然后用档块(7)上的螺栓和螺母将其固定在推杆上。全部调整好以后，分别将操纵手柄扳到“提升”、“下降”位置，再将外提升臂(2)由下降(提升)向提升(下降)方向转动直到提升轴上的挡销(5)通过回位推杆(10)将操纵手柄(1)推回到“中(5)通过回位推杆(10)将操纵手柄(1)推回到“中立”位置。此时若提升高度低于(或者下降位置高于)要求的位置，则应将原调整的挡销(5)与螺母(6)[挡块(7)]间距离放大一些。反之则应将原调整尺寸缩小一些。通过上述调整直至达到要求为止。 分配器工作原理及调整 分配器结构及其工作原理 分配器主要由主控制阀、安全阀总 成、手柄定位机构、操纵手柄等组成（见上图）。扳动操纵手柄，可以将主控制阀分别置于提升、中立和下降三个不同的工作位置。 中立位置：当主控制阀处于中立位 置(图-b)时，由油泵流入换向阀的 油液按图中箭头指示的流向经回油口A流向油箱，此时油缸的进油口B和回A流向油箱，此时油缸的进油口B和回油口C被主控制阀封闭，油缸处于闭锁状态，农具停留在某个确定的位置上。 下降位置：当将主控制阀由中立位置推至下降位置(图c)时，油缸的回油口C与油箱接通，在农具自身重量作用下，油缸内油液按(图-c)中所示箭头的流向经回油口C流回到油箱，农具下降。此时油泵输入换向阀的油液仍从回油口A流回油箱。的流向经回油口C流回到油箱，农具下降。此时油泵输入换向阀的油液仍从回油口A流回油箱。 提升位置：当将主控制阀由中立位置被推至提升位置(图d)时，油泵回油口A关闭而油缸进油口B被打开。此时油泵输入换向阀的油液按所示箭头的流向经油口B进入提升器内油缸推动活塞，农具开始提升。 二、常见故障诊断及排除方法 故障现象 故障原因 排除方法 图示说明 1、农具提升后静沉降快 A、油缸和活塞磨损严重，油缸与活塞间间隙过大。 1、更换油缸及活塞总成，将 合格的油缸及活塞总成成套 装配到提升器上。 B、活塞上油封损坏，不能有效实现密封。 1、打开提升器，拆下活