QIU(3.2.2)硬胶囊设备.pptVIP

点击进入下一节 * 图3—59 双滑块定量法 1.药粉斗；2.计量滑块；3.计量室；4.出料滑块；5.出粉口；6.囊体套 * 7．传动装置，8．电气控制系统，9．废胶囊剔出机构，10．合囊机构，11．成品胶囊排出机构 12．清洁吸尘机构 13．小颗粒充填机构 1. 硬胶囊充填机 (1)国内外现状 国外有德国BOSCH的GKF、意大利MG2公司的MG系列及IMA公司的Zanasi系列、美国Parke Davis公司产品等。 国产有ZJT-40型，ZJT-20型全自动胶囊充填机等。其主要技术性能已接近或达到国外同类机的水平。 （2）分类：全自动、半自动 全自动胶囊充填机按其工作台运动形式分为间歇运转式和连续回转式 。 按冲填方式可分为冲程法、插管定量法、填塞式定量法、双滑块定量法、滑块－活塞定量法等。 3.2.2 硬胶囊生产工艺设备 （3）充填方式 粉末及颗粒的充填 依据药物的密度与容积和 剂量的关系，通过调节充 填机速度，变更推进螺杆 的导程，来增减充填时的 压力，以控制分装重量及 差异。半自动充填机采用 此法适应性强，一般粉末 及颗粒均适用。 图3-53 冲程法充填 1.充填装置 2.囊体 3.囊体盘 4.药粉 ①冲程法 ②填塞式定量法（夯实式及杯式定量） 药粉从锥形储料斗通过搅拌输送器直接进入计量粉斗。 计量粉斗里有多组孔眼，组成定量杯。 填塞杆经多次将落入杯中药粉夯实。 最后一组将已达到定量要求的药粉充入胶囊体。 图3-54 填塞式定量法 1.计量盘2.定量杯3.药粉或颗粒 4.填塞杆 填塞式定量法优点 装量准确，误差可在±2%。 特别对流动性差和易粘的药物，调节压力和升降充填高度可调节充填重量 。 此种充填方式可满足现代粉体技术要求。 德国BOSCH公司GKF机型采用此法。 ③间歇插管式定量 空心计量管扦入药粉斗 图3-55 间歇插管式定量原理 1.药粉斗 2.冲杆3.计量管 4.囊体 管内的冲塞将药粉压紧 计量管离开粉面，旋转180o。 冲塞下降将管内药料压入胶囊体中 。 间歇插管式定量特点 药粉斗中药粉高度可调，计量管中冲杆的冲程也可调，这样可无级调整充填重量。 对流动性好的药物，其误差可较小。 间歇式操作，由于在生产过程中要单独调整各计量管，因而比较耗时。 意大利CMA公司的AZ系列采用此法。 ④双滑块定量法 双滑块定量法是依据容积定量原理，利用双滑块以计量室容积控制进入胶囊的药粉量，该法适用于混有药粉的颗粒充填，对于几种微粒充入同一胶囊体特别有效。 ⑤滑块／活塞定量法 此法同样是容积定量法。 微粒从料斗流入微粒盘中，盘下方有计量管，此管被滑块隔开，当滑块移动时，微粒经滑块的圆孔流入计量管。 滑块移动将盘口关闭后，定量活塞向下移动，使定量管打开，微粒通过此孔流入胶囊体 图3-60 滑块／活塞定量法 （a）粉体计量 （b）粉体充填 计量管 滑块 微粒盘 活塞 固体药物的充填 从流动性来看，圆形最好排列,一般不包素片。 为保证其顺利充填，对糖衣片和糖衣药丸的半径与长度之比要求为1.08和1.05为宜。 滑块定量法 a.计量 b．充填 1.底板 2.囊体板 3.料斗 4.溜道 5.加料器 6.滑块 固体药物的充填主要是采用滑块定量法 液体药物的充填 国内尚无此设备生产，国外已有成熟的设备。 国家已列为科技攻关项目，不久将能实现对膏类及油剂药物的充填。 关键在于空心胶囊的特性、充填物的配方和充填机的液体定量泵。 （4）胶囊充填的工艺过程 1）空心胶囊的自由落料 2）空心胶囊的定向排列 3）胶囊帽和体的分离 4）未分离的胶囊删除 5）胶囊帽体水平分离 6）胶囊体中充填药料 7）胶囊帽体重新套合及封闭 8）充填后胶囊成品被排出机外 2、全自动胶囊冲填机的原理 ZJT一40型全自动胶囊充填机 主要技术参数： 生产能力 4万～4.8万粒/小时，无级调速。装量误差 ±5％。 主电机功率 1.5kW 送料机功率 0.25kW 外形尺寸（mm) 1200 × 1200 × 2270 真空泵型号 XD-063型，63m3/h，200Pa，1.5kW。 吸尘器型号 XCJ36 型，360m3／h, 0.0916MPa，1.