双杯形件设计--学士学位论文.docVIP

1引言 1.1选题的依据及意义 双杯形件是两端中空、中间存在连皮，形似两个杯子叠在一起的一类工件的通称。作为常用工具和连接件，在生产生活中有着重要的应用。因为有着较大高径比、较薄壁厚的特点，在生产中，通常采用挤压的方式成形。由于挤压工艺和工件本身的特点，决定了成形中金属流动复杂。成形后的外观和内部组织结构得不到很好的保证。模具的磨损也很严重。对成形过程采用DEFORM－3D软件模拟，可以减少试验经费，缩短试验时间，而且可以对整个成形过程的各个局部成形情况进行动态、数值的表现。另外对杯形件所做的实验分析，可以从中得到宝贵数据，指导实践生产工作。对双杯形件成形过程进行数值模拟和实验分析可以为WDJ36壳体（单杯形件）的成形分析、模具设计及生产工艺提供经验参考，是解决类似问题一个典型应用。 WDJ36壳体是一传感器零件，是单杯形件，原来采用机械车削工艺生产，材料利用率低，且零件的机械力学性能差。从现状考虑，为降低材料消耗，提高零件的机械性能，提高生产效率，寻求一种切实可行的新的加工工艺方法非常有必要。 冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，已经成为近代金属塑性加工中的一种先进的加工方法。近年来，在机械制造工艺方面广泛采用冷挤压先进技术，取得了显著的成效。目前，随着计算机、快速造型及数字化等现代科学技术的发展及应用，使冷挤压工艺进一步得到开拓和采用。与机械车削工艺相比，冷挤压工艺已经成为