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WX－618水性铁锈转化防锈底漆工程案例分析 WX－618自面世以来，已先后在数十个大小防腐工程上使用，绝大部分工程都取得了令人满意的效果，下面仅就有代表性的工程案例做一个分析，以增进大家对WX－618产品的了解。 台塑集团台中麦寮分厂防腐试验段： 台塑集团台中麦寮分厂位于台中市濒海地区，周围化工厂林立，属于工业大气和海洋性大气的交叉地区，腐蚀非常厉害。原来使用传统的防腐工艺：水刀除锈及旧漆→环氧富锌底漆→环氧云铁中涂→丙烯酸聚氨酯面漆。存在的主要问题有：水刀除锈后造成基体出现闪锈，影响了环氧富锌底漆的牺牲阳极反应和附着力。针对这种情况推荐了如下的防腐方案，利用WX-618和锈蚀的反应解决层间附着力问题，收到了良好的效果。 方案如下： 台塑集团麦寮工厂试验段涂装方案 依据台塑集团油漆新系统开发测试办法编制 本方案适用于无保温、防火层的旧碳钢工程设备的防腐。 施工程序书： 2．1碳钢底材处理：首先把旧漆用水刀清除干净，露出的锈层用人工机械除锈 至SIS标准St2级，表面粗糙度约在55---75μm。效果见图： 2.2喷涂或刷涂WX-618A水性铁锈转化底漆一道：干膜厚45μm。 WX-618A施工指导：本产品原液使用，不建议在基材温度超过50度或者风力超过5级以及下雨的天气下施工，虽然高湿度及气温低于露点可以施工，但会延长干燥时间，一般日平均气温高于25度（含25度），漆膜需养护不少于24小时。低于25度，养护不少于48小时。 无气喷涂：喷嘴直径0.25—0.3mm 喷出压力：10---12MPa 有气喷涂：喷嘴直径1.0—1.2mm 喷出压力：0.3---0.4MPa 喷枪要求用塑料或不锈钢材质 详细资料参考作业指导书。 2.3喷涂或刷涂﹟1075epoxy三聚磷酸铝中涂一道：干膜厚度25μm。复涂间隔时间：20℃ 24小时 30℃ 16小时 ﹟1075施工指导：树脂及固化剂精确称量，并按比例（重量比）10:1的比例混合均匀，放置30分钟后开始使用，但要在6小时内用完。最好现用现配，以免造成浪费。施工时室外温度需要高于5℃，基材温度需要高于露点3℃以上。 无气喷涂：喷嘴直径0.43—0.48mm 喷出压力：12---15MPa 有气喷涂：喷嘴直径1.5—2.0mm 喷出压力：0.3---0.4MPa 2.4无气喷涂EP-20环氧云铁中涂一道：干膜厚度100μm。复涂间隔时间：20℃ 24小时 30℃ 10小时 EP20施工指导：建议采用无气喷涂，一道干膜达到100μm，喷嘴宽度：0.38—0.53mm；喷出压力：不小于16.7MPa，其它要求同﹟1075。 2.5 无气喷涂8092厚浆氯化橡胶面漆一道：干膜厚度100μm。养护时间25℃ 12小时 8092施工指导： 方????式 稀释剂用量（%?重量比） 施工黏度秒，涂-4/25 压力（Mpa） 喷嘴直径（mm） 刷涂，辊涂 5-10 25-35 - - 有气喷涂 15-25 18-25 0.3-0.5 1.2-2.0 无气喷涂 0-5 50-70 15-20 0.5-0.6 环境温度不低于0，相对湿度小于80%，基材表面温度高于露点为保证焊接、边角、棱角处等部份的漆膜厚度，在进行大面积涂装之前，应先用漆预涂一道。在进行涂装时，操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度。涂装时应采用先上下后左右，或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。用肉眼检查漆膜表面状况，漆膜应无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等弊病。用漆膜测厚仪测定干膜厚度，每涂完一道应测定漆膜的厚度，涂装完毕后必须测定漆膜总厚度。每1-3平方米测一个点（或另行规定），90%以上测点的厚度值须达到规定值，未达规定值的膜厚不低于规定值的90%。否则应予补涂或加涂一道。t3级水平，仍有锈蚀无法去除，导致涂装后短时间内就再出现严重腐蚀，该公司对WX-618非常感兴趣，愿意拿氮肥车间一万平米做实验，以验证WX-618的效果，如果涂装后防腐年限超过两年，将在整个翁福磷矿推广WX-618。经过实地考察发现，该车间主要的腐蚀介质是高浓度的碱和盐，所以选择了封闭性较好的无机富锌底漆，面漆可以选择氯化橡胶厚浆面漆或丙烯酸自干型面漆，考虑到后者装饰性较好，选择了后者。用该方案做的样品各涂层干膜厚度分别为：WX-618 28μm；无机富锌底漆 55μm；丙烯酸自干型面漆 45μm；在实验室按照美国BSTM-117标准的盐雾实验时间是1272小时7级（美国B537标准画格法）。 2.1涂装前厂区总体情况： 2.2厂区局部腐蚀