大体积砼配合比优化与控温工法.doc

大体积砼配合比优化与控温工法 目录 1 前言 1 2 工法特点 1 3 适用范围 2 4 工艺原理 2 4.1 配合比优化 2 4.2 施工控温 2 5 工艺流程及操作要点 2 5.1 工艺流程 2 5.2 操作要点 3 5.2.1 配合比优化 4 5.2.2 施工温控 6 6 材料与设备 9 7 安全措施 10 7.1 人员安全教育 10 7.2 线路安全 10 8 质量控制 10 8.1 输入数据准确 10 8.2 正确分析 11 8.3 确保测温线路工作正常 11 8.4 严格执行控温措施 11 9 环保措施 11 10 效益分析 11 10.1 节省材料 11 10.2 降低风险 11 11 应用实例 11 11.1 山东广电工程 11 11.2 南宁国际会展中心 11 11.3 郑州国际会展中心 12 12 附件 12 12.1 附件 1：工程应用证明 12 12.2 附件 2：测温装置专利证书 12 12.3 附件 3：获奖证书 12 大体积砼配合比优化与控温工法 1 前言 随着高层建筑及大型工程的发展，大体积砼施工越来越多。大体积砼水化热释放时间长，如果施工期间控温措施不当会引起砼内部温差过大，产生内部差异应变。由于砼的内外约束，产生内应力，当内拉应力大于砼的相应位置的抗拉强度时，砼会被拉裂，产生温度裂缝。 为了保证大体积砼的质量，依托计算机物理仿真、监控技术进行大体积砼配合比优化与施工温控，将是解决大体积砼温度裂缝的有效方法。它是一个涉及到化学、热学、计算机科学、电子及计算数学的综合课题。 大体积砼配合比优化，涉及到了工程研究领域先进的方法，建立大体积砼的数学物理模型，通过解一定边界条件的偏微方程，获得大体积砼温场，根据温差控制原则，砼配合比经过多次调整，使施工中大体积砼温度可以高效控制。 大体积砼温控，涉及到专用电路模块及计算机软件等专业技术，把相关技术整合在一起，形成实时、稳定、准确、可靠的计算机测试系统。通过温度场数据反馈，指导冷却系统参数调整，实现大体积砼温度控制。 该工法中的《大体积温控仿真软件开发》曾获中建八局科学技术二等奖；《计算机测温装置》获国家专利，专利号：ZL200320121142.0。该工法已通过郑州送变电综合楼、南宁会展、郑州会展、山东广电综合楼、济南嘉恒商务广场、济宁污水处理厂等工程成功应用，证明了本工法对大体积砼施工有一定的指导作用。 2 工法特点 2.1 本工法采用计算机仿真技术，预测大体积砼的温度场，通过对温场分析，进行对砼配合比的参数调整，最终实现对大体积砼配合比的优化； 2.2 本工法采用在大体积砼中埋置温度传感器，并与计算机数据采集装置连接，实现计算机实时温度监控，实时了解大体积砼中的温度场。根据温场中的最大温差，对降温系统、保温措施进行调整，把大体积砼中的温度控制在合理的范围内； 2.3 本工法始终应用计算机技术，实现过程自动化、定量化。 3 适用范围 本工法适用于大体积砼底板、大体积砼承台、大体积砼梁、大体积砼墙等，同时对大坝砼的施工有一定的指导意义。 4 工艺原理 4.1 配合比优化 根据结构的几何尺寸建立大体积砼及相关构造的几何模型，为大体积砼几何模型赋予相应的物理参数，如：砼的配合比、水泥28d水化热、组成砼的相关材料的密度、比热、导热系数、初始温度等；输入大体积砼周边环境的热学参数，如：密度、含水率、导热系数、比热、蒸发量等；输入气象预测参数如：大气温度、风力、湿度值。 根据以上几何、物理热学模型，运用热学中微分方程预测未来某时刻砼模型内的温度分布场。 根据预测的大体积砼温度场，进行热场分析，得到相应的砼中温差。如果温差大于规范要求的上限(如：25℃),可调整水泥品种及水泥用量等，直至使预测的温差小于规范要求。 4.2 施工控温 大体积砼施工过程中，在砼内部埋置一定数量的温度传感器，温度传感器与数据采集计算机相连，通过相应的软件，获得大体积砼的温度。根据不同部位的温度值，得到大体积砼中温度差。根据温度差的大小、分布情况，调整大体积砼的降温系统、保温系统的参数，实现大体积砼中的温度合理控制。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 工艺流程分两大步骤：对大体积砼配合比优化→大体积砼温控 具体流程如图5－1： 　　　　　　　　　 图5－1　大体积砼配合比优化与控温流程 5.2 操作要点 5.2.1 配合比优化 1）收集大体砼施工的有关数据 需要收集的数据包括： 大体砼的几何数据－长度、宽度、厚度 水泥－28d水化热、密度、热容、导热率、温度 砂石－密度、热容、导热率、含水率、温度 水－密度、热容、导热率、温度 外加剂－密度、热容、导热率、温度 大气温度－未来控温期的温度变化趋势 模板－、密度、热容、导热率 岩土－含水率、密度、导热率、热容、