高速高效磨削温度的实验研究.pdfVIP

《精密制造与自动化》 高速高效磨削温度的实验研究 郭力 何利民 湖南大学机械与汽车工程学院(410082) 摘要用热电偶测温的方法，通过对45钢、40Cr进行超高速磨削实验，研究了在不同的磨削参数下磨削温度 的变化规律。实验结果表明，在超高速磨削加工中，其它磨削参数一定时，磨削温度随着砂轮线速度的提高呈现 先上升后下降的趋势，这是在磨削温度研究方向上一个新的见解；另外磨削温度随着磨削深度的增加而升高，随 着工件速度的提高而下降。 关键词磨削磨削温度高速高效磨削砂轮线速度 J， 加工表面就会出现种种热损伤及热变形，影响加工 进入新世纪，超高速磨削技术的飞速发展【l 使磨削和磨料加工在机械制造领域占有越来越重 表面质量与加工精度‘61。因此控制与降低磨削温度 要的地位。在磨削研究中，磨削温度反映磨削过程 是保证磨削质量的重要环节。 的基本特征，是研究磨削过程的重要参数。它与材 料显微结构及性能、磨削用量、砂轮特性、材料去 1 高速高效磨削温度的实验 除机制、机床刚度以及磨削液的选用等都有密切关 我们在进行超高速磨削温度实验时，用热电偶 系【2】。同时，它对磨削工艺的制定和表面／亚表面损 测温的方法测量了两种金属材料在不同磨削条件 伤都有影响，也是评价材料可磨削性优劣的一个重 下的磨削温度，以研究砂轮线速度、磨削深度、工 要指标。尽管磨削温度较为难以控制和测量，但可 件速度三种主要因素对磨削温度的影响，进而对磨 通过测量磨削温度来研究其磨削机制，甚至可以通 削机制进行了分析。 过测量磨削温度监测砂轮的磨损状况来及时修整 1．1测温方法的选择 或更换砂轮，因此对磨削温度进行研究有着重要的 磨削温度的测量到目前为止仍是一项不成熟 理论价值和实际意义。又因为磨削的热效应对工件 的技术，目前比较可靠的测温方法有热电偶测温法 的表面质量有极大影响，因此，研究磨削温度来探 和红外测温法两种。因为在本实验中要测量磨削区 索解决产生磨削缺陷的热机制以及寻求控制磨削 的温度值，而热电偶法是目前唯一能进入磨削区表 工件质量将具有重要的现实意义【3巧J。本文利用热电 面测温的方法。 1．2试件的制作 偶测温的方法，通过对45钢、40Cr进行超高速磨 削的温度实验，分析不同磨削参数下磨削温度的变 我们采用人工热电偶法 化规律。其实验结论对研究磨削温度在高速高效磨 制作夹式箔材试件。因为夹 削加工中的机制有一定的指导意义。 式箔材试件的分散度小，能 磨削与其他切削过程相比单位磨削力大，磨削 更好地反映磨削表面的平 速度很高，因此，其比磨削能较其他切削方法大很 均温度，重复性也高。在磨 多倍。这些能量绝大部分转化为热能。而这些热能 削时，热电偶的材料和工件 的分配与其他切削方式也有很大的不同，约80％的 处于同样的加工状态，并会 磨削热传入工件(车削约3％～9％)，切屑带走约4搭接形成热电偶节输出热 ％～8％，砂轮带走约lO％～16％，另有少部分以传电势【21。试件如图1所示， 图1夹式箔材试件 导和辐射形式散出。由于磨削速度高，热量来不及传 在一个工件上刻矩形槽，尺 mlTl×1ITIITIX0．3 入工件深处而瞬时集聚在很薄的表层，形成表层中极 寸为16 ITIITI。采用的热电偶丝为 大的温度梯度。磨粒磨削点的温度高达1000℃以上， 函0．28mm，端部展平到厚度为