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管理学 测量系统分析（MSA）简介? 通常我们买东西时会遇到短斤少两的情形，那可能是商家或售卖者有意的投机行为。在工业活动中，无论是正常的生产运作还是品质的改善，常常都需要通过测量数据来进行决策，那么，是不是只要我们不是有意制造错误就能得到真实的测量结果呢？事实上并非如此简单，造成测量结果的不真实的原因，还可能会有测量设备、测试方法等方面的问题。测试系统分析（MSA）就是以数理统计方法，来量化并识别造成结果不真实的原因，以判断测量系统的适用性。? 这里，我们先来看看几个测量系统分析的基本概念： 准确度（Accuracy）----它指的是测量值与真值的偏离程度。真值可以是国际标准、国家标准、企业自定的标准等。应注意的是，准确度是一个定性的概念，准确度的定量描述是‘偏倚（Bias）’，偏倚等于测量值与真值之差。比如，如果我们认定工商局的量具是准确的话，那么，商家量具的测量结果与它的测量结果的差值就是偏倚。量具在测量范围内偏倚随测量值大小的变化状况就是其线性（Linearity）；量具的偏倚随时间变化的状况，就是其稳定性（Stability）。 精密度（Precision）----它指的是测量数据的离散程度。也就是说，如果我们把同样的一件东西重复地在量具上测量多次，看看每次得到的结果差异是大还是小，差异大，精密度就差，差异小，精密度就好。同样，精密度也是一个定性的概念，它的定量描述是重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。重复性和再现性分析是测量系统分析的主要内容，重复性描述的是由于测量系统造成的测量值的离散程度；再现性描述的是由于测量人员造成的测量值的离散程度。 为了解准确度和精密度这两个概念，可参阅下图：? 《准确度与精密度示意图》 《测量系统稳定性示意图》 分辨力（Discrimination 或 Resolution）----它指的是测量系统检出并如实指示被测量特性的极小变化的能力。分辨力的量化方式有两种，一种是以量具的最小增量为分辨力，如某种卡尺的分辨力为0.25cm，这时的分辨力也称为可视分辨力；另一种是以过程变异（如标准差）乘以1.41再除以测量系统变异（即GRR值），所得的值就等于测量系统的分辨力（DR），这时的分辨力也称为有效分辨力。有效分辨力与%RR及P/TV之间可以转换，见以下《分辨力与%RR及P/TV对照表》。? 《分辨力示意图》? DR 2 3. 4 5 6 7 8 %RR 0.333 0.182 0.111 0.074 0.053 0.039 0.030 P/TV 0.577 0.426 0.333 0.272 0.229 0.198 0.174 DR 9 10 11 12 13 14 15 %RR 0.024 0.02 0.016 0.014 0.012 0.010 0.009 P/TV 0.155 0.14 0.128 0.117 0.108 0.101 0.094 DR 16 17 18 19 20 ? ? %RR 0.008 0.007 0.006 0.006 0.005 ? ? P/TV 0.088 0.083 0.078 0.074 0.071 ? ? 《分辨力与%RR及P/TV对照表》? 记住：当测量系统的能力是不充分的时，我们用其测量的数据所作的决策也是不充分的！！? “测量系统分析”的运作方法 信华科技（厦门）有限公司??特约撰稿人：吴健康???2003-5-13 在QS9000（或ISO/TS16949等）汽车业质量体系中，均具有针对测量系统分析的强制性要求，亦即：企业除应对相关量具（或测量仪器）执行至少每年一次的定期校正以外，还必须对其实施必要的“测量系统分析”（即：MSA）。????MSA目前除了已被汽车零组件生产企业所应用之外，同时也被广泛运用于其他行业。????MSA的目的是：汽车整车厂（顾客）认为汽车零组件生产厂家若仅针对量具定期“校正”，并不能确保产品最终的测量品质，“校正”只能代表该量具在特定场合（如校正场所）的某种“偏倚”状况，尚不能完全反映出该量具在生产制造现场可能出现的各种变差问题；因此，对于汽车零组件生产企业来说，为避免可能存在的潜在零件质量问题及顾客车辆可能因此而被“召回”的风险，必须对相关的“测量系统”进行分析。????由于MSA作业的繁杂性，大多企业在执行MSA时均感到困扰；当然，这种困扰主要是来自于人力资源的不足以及人员对MSA的不理解等方面；另外，由于M