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一、概述 1
二、编制依据 1
三、材料准备 1
四、施工工艺流程 1
4.1、基础底板、外墙后浇带施工工艺流程 14.2、 4
4.3、 4
4.4、 4
4.5、混凝土施工注意事项 6
一、概述
为了防止建筑物的不均匀沉降和伸缩工程设置了后浇带,地下人防车库后浇带位置见施工图结施-02b,地下室外墙及顶设此后浇带。后浇带宽度为800mm。
二、编制依据
幸福城居住区施工图纸
建筑结构常用节点图集 苏G01-2003
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
建筑工程质量管理条例 国务院第279号令
混凝土结构工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-002-2003
混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2005
建筑工程模板施工手册
三、材料准备
1、材料准备
序号 材料名称 用途 1 300mm宽橡胶止水带 止水 2 15、18厚模板 用于后浇带顶板模板支设 3 100×100木方 模板体系主龙骨 4 碗扣架立杆 架体立杆 2、机具准备:电锯、手持电锯、手持锯、手锤、扳手等。
四、施工工艺流程
4.1、基础底板、外墙后浇带施工工艺流程
钢筋绑扎 安装止水带及填缝材料 钢筋绑扎
混凝土施工
地下室底板节点图如下:
地下室外墙板节点图如下:
4.2、地下室顶板施工工艺流程
对混凝土界面进行凿毛 浇水润湿 浇筑后浇带混凝土
4.、钢筋施工注意事项
4..1钢筋安装
1)伸缩后浇带钢筋不断开。
2)钢筋表面必须清理干净,无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢,必要时还要除锈。
3)板筋安装时,只安装跨越后浇带的纵向受力筋;梁筋安装时,安装跨越后浇带的纵向受力筋及构造筋(抗扭或构造筋),箍筋暂不安装,以便后浇带断面模板之间相互顶撑加固。
4..2钢筋保护
1)基础梁:承台、地梁、后浇带模板安装完毕——→后浇带钢筋刷水泥浆——→后浇带钢筋包裹塑料薄膜——→承台、地梁浇注砼——→承台、地梁模板拆除——→后浇带安装多层板盖板——→水泥砂浆封堵盖板边缘。
2)±0.000以上后浇带:梁、板、后浇带模板安装完毕——→后浇带钢筋刷水泥浆——→后浇带钢筋包裹塑料薄膜——→梁、板、柱浇注砼——→梁、板、柱模板拆除——→后浇带安装多层板盖板——→水泥砂浆封堵盖板边缘。
4.、模板施工注意事项
1)楼板模板在加工配制时,后浇带模板为单独配制,加固时为整体加固(如下加固图)。后浇带模板采用专用金属网隔断+齿形模板。
2)地上后浇带模板采用多层板,龙骨为100×100木方,支撑采用钢管支撑系统;支模前,清除垃圾及杂物,将松动混凝土凿除,用墨线弹通线,用无齿锯切割后剔凿,将整个混凝土表面的浮浆凿清成毛面,用压力水冲洗干净(下图模板支撑图)。
3)模板与已浇筑混凝土面接缝严密,板底平整度≤2mm,与已浇筑混凝土高低差≤2mm。
4)当主体砼强度达到设计及规范要求后,就可进行底模拆除。在拆模时,先拆除与后浇带模板连接在一起的模板构件,然后再拆除主体结构的模板和支撑,保留后浇带的模板和支撑。
4.、混凝土施工注意事项
1)后浇带宜采用快易收口网成模。各后浇带砼采用比原构件砼强度等级提高一级的补偿收缩砼,抗渗等级与原构件相同。伸缩后浇带两侧砼浇捣完60天后,方可封闭。地下构件后浇带钢筋断开连接的绑扎搭接长度≥Lae和≥45d。
当后浇带留置时间满足要求后,即可进行后浇带砼施工。施工前先将盖板移开,取出齿形模板堵头,然后将包裹钢筋的塑料薄膜撕掉,用钢刷除去素水泥浆,清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层,还要对砼界面进行凿毛处理,然后安装其余的分布筋、箍筋,最后用水冲洗干净并充分润湿,一般不宜小于24h。
砼浇注前,宜先铺10~15mm厚的水泥砂浆一层,其配比与混凝土内的砂浆成分相同。
2)开始浇注时,避免直接靠近后浇带边缘下料。先振捣后浇带中心,再逐步向后浇带边缘推进,并距边缘80~100mm处停止,一定要掌握好振捣时间,使其紧密结合。振捣时采用插入式振动器,对于楼板后浇带振捣棒采用斜插式,振捣注意事项:
(1)振动器正确方法,应做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使混凝土上下振捣均匀。
(2)每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起混凝土产生离析现象,对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
(3)振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”见下图的顺序移动,但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的
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