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高速线材吐丝机甩尾问题探究
魏文华 陈 莉
摘要:在高速线材生产线上,无论国产吐丝机还是进口吐丝,都不同程度地存在甩尾问题,本文针对吐丝机甩尾的原因进行分析,尤其透析了吐丝机甩尾问题的症结----吐丝管曲线。即优化吐丝管曲线,从而在根本上解决甩尾问题的发生。
中文关键词:高速线材 吐丝机 甩尾 曲线
Research on Back-end whip question of High-speed laying head
Wei Wenhua Chen Li
(1:SMS Meer Engineering (China) Ltd. Shanghai of China 201108
2:Austria Andritz Metals Shanghai Representative Office
Shanghai of China 200021)
Summary: For wire and rod high speed rolling mill, whatever on the imported or local supplied rolling mill line there is still back-end whip problem. This article analysis the reason of back-end whip problem and especially solves the real question that is optimization laying pipe curve. Therefore it solves the back-end whip problem from the basis.
Key words: High speed wire line;Laying head;Back-end whip;Curve
[正文]
国内各大钢厂自上世纪八十年代开始,陆续引进了很多条国外高速线材生产线。著名的有摩根公司、西马克梅尔公司以及达涅利公司等等。伴随着国外先进线材生产技术的引进,国内也有一些线材生产设备加工企业迅速崛起,如哈飞和西航。但是,对于技术含量高、制造难度大的减定径机组、吐丝机和打包机,则更多的采用引进,在实际生产过程中,吐丝机的甩尾问题也是困扰我们的一个技术难题。
从精轧机组出来的高速线材,经夹送辊喂送,在吐丝机上吐丝成圈落放到控冷辊道上并进一步运往集卷站。
这条工艺线上吐丝工序中问题较多,其表现形式为吐圈不圆、排列不均,还经常出现甩尾现象。为此而不得不在吐丝机后专设剪尾岗位,由剪尾工将甩乱的一、二十米的尾段线材作为废料剪除。甩尾严重时,甩断的钢头打得四处飞溅,严重地威胁着现场工人的生命安全。因此,吐丝状况必须改善,甩尾问题必须得到解决。
高速直线运动的线材从吐丝机轴线入口穿入吐丝机,经过高速旋转的吐丝机后变成圈状,缓缓落放到控冷辊道上,线材的这种运动形态的变化,是由二种运动合成而致的结果。要想得到理想的合成运动,完美的吐丝状况,就得从运动合成的机理上进行研究。
吐丝机理的研究和分析:
线材的吐丝过程是由以下二种运动合成的。其中:
“相对运动”即线材相对于吐丝管的运动,夹送辊以和终轧机出口相匹配的速度V线,将线材喂入吐丝管的入口,则线材就以此速度在整个吐丝管内高速穿行。尽管线材的形态由直线状随吐丝管变成圈状。但它相对于吐丝管的穿行速度不变,始终是V线。
“牵连运动”弯曲的吐丝管杯固定在吐丝机的可旋转轴上,随吐丝机以ω角速度(吐丝机的运转角速度)高速旋转,使穿行的线材也得到了这一旋转的“牵连运动”。这二种运动的叠加即合称为线材的“绝对运动”----吐圈运动。它既不是高速度穿行运动,也不是高速度旋转运动,而是以圈状的形态向吐丝机轴线前方的吐落运动。我们要追求的就是以正圆的圈状,稳定地缓缓地向前方沿着与吐丝机轴线平行的方向的吐落运动,包括线材尾部也应该基本上呈圈状。
下面将以线材上某任意质点作为研究对象,分析其运动合成的机理。
质点在吐丝管内地相对应的状况:
该质点必然随整条线材以V线速度在管内穿行,然而吐丝管是一条由轴线逐渐开始远离轴线作锥状螺旋弯曲的管子。因此该质点在穿行过程中,也作螺旋状的爬升穿行运动,最终到达吐丝管出口F处,已离轴线有R距离(如图1).
E
F
D R X轴
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