陈瑛TRT仪控系统.docVIP

萍钢第一台TRT运行实践记录 陈瑛 陈超铀 摘要：介绍了#高炉TRT中的应用，包括系统和简介。RT的全名为高炉煤气余压能量回收透平发电装置(Blast Furnace Top pressure Recovery Turbine Unit)， 它是利用高炉炉顶排出的具有一定压力和温度的高炉煤气，推动透平膨胀机旋转功、驱动发电机发电的一种能量回收装置。通过将高炉煤气中蕴含的压力能和热能予以回收，达到节能、降噪、环保的目的，具有很好的经济效益是现代国内、国际钢铁企业公认的节能环保装置。在TRT升速直至并网的过程中，转速调节是一个重要的环节，机组必须按工艺要求的升速曲线稳定升速，转速在接近电网同步频率时是否稳定会直接影响到并网能否顺利、安全地完成。? 三、调试过程中存在的问题及解决办法 1、紧急切断阀 KD743PT——2.5快速切断阀是TRT煤气管道上的紧急切断设备，当TRT由于设备发生故障时快速切断煤气保护透平机叶片的重要设备。紧急切断阀能在0.5—1秒内迅速关断。紧急切断阀是以液压为动力，通过电磁换向阀控制阀体的开启和关闭。它的动作方式分为快速关断、慢速关断、慢速开启、游动四种方式，其中游动是透平机在正常工作时，阀体处于全开位置时检查阀体是否能够正常工作的一种特殊工作方式，它使阀体在一定角度范围内摆动而不影响透平机组的正常运行。 在对紧急切断阀的调试过程中，紧急切断阀在快速关断动作时不能动作，而其他几种方式都能正常工作。检查电磁阀线圈都正常，线路也正确，但是在快速关断时+24V直流电源电压值却下降为+12V，导致电磁阀无法正常工作。在经过对控制原理和线路的认真检查，原来电磁换向阀自身阻值比较小（19欧），快速关断时需要3个电磁阀同时得电动作，此时控制回路中阻值只有6欧左右，电源箱自身内阻的电压降相对的增加，导致电磁阀供电电压下降不能正常工作，在将直流电源箱更换为功率更大的电源箱后，问题得到了解决。 2、静叶与旁通阀 在TRT系统中，静叶和旁通阀也是系统中非常重要的控制设备之一。静叶和旁通阀是以液压油为动力源，它们的控制原理相同，分为手动和伺服两种控制方式，手动方式是通过电磁阀点动控制阀体动作，伺服方式是PLC经过PID运算后自动控制阀体动作，通过PLC输出控制信号给伺服控制器比较运算后控制电液伺服阀，从而实现系统的自动控制。在系统调试过程中，伺服控制器模拟量调节控制部分一直无法正常工作，检查重点一直放在阀位反馈信号和控制电液伺服阀信号上，而忽视了PLC输出信号与伺服控制器的供电电源的零点电位不同。PLC与伺服控制器的供电电源分别由不同的电源箱供电，由于彼此零点电位不同，因此造成PLC输出信号输出到伺服控制器的回路中电流下降，只有3MADC左右，导致伺服控制器无法正常工作，将PLC输出信号加装信号隔离器，系统控制恢复正常。 四、目前系统存在的问题 在投入使用的减压阀控制系统中，只有一台减压调节阀投入自动控制，减压调节阀的动作行程时间约为40秒。当TRT系统出现故障产生压力波动时，在较短的时间内减压调节阀根本无法打开至相应的阀位开度以缓解高炉压力波动的冲击。 旁通阀控制系统由两台旁通阀控制，其中一台投入自动控制，另一台手动控制。当TRT系统出现故障时，旁通阀根据故障试点的进气流量运算值和静夜位置乘系数后的值两者取大值提供给旁通控制作为旁通的阀位给定值，控制旁通阀开度。 减压阀控制系统和旁通阀控制系统这两套系统既是相互独立的，又是相互关联的，都是在TRT系统出现故障产生压力波动时防止高炉炉顶波动，确保高炉的生产顺行。但在调试过程中，TRT紧急停机时，高炉炉顶压力造成了很大的波动，影响了高炉的正常生产。事后，在减压阀组控制系统中，将一台减压调节阀自动控制加为两台减压调节阀同时动作，以解决阀门动作时间长的缺陷。