某经济适用房工程创建精品工程施工方案.doc

XX地块经济适用房二组团X栋 创 建 南 京 精 品 工 程 施 工 方 案 XX市第X建筑工程有限公司 目 录 一、工程概况 3 二、编制说明 3 三、创优实施小组 3 四、各工序施工技术措施 3 1、模板工程 3 2、钢筋工程 8 3、混凝土施工 9 4、砌体工程 15 5、屋面施工 16 6、水电预埋施工 20 五、样板引路 20 六、安全、文明施工措施 29 一、工程概况 该工程为XX市XX地块经济适用房二组团05栋工程，建设地点位于XX市马群街道蛇盘村。本工程建筑基底面积为1010.06㎡，建筑总面积18874.89㎡。地下1层，地上18层，建筑高度55.5m。本工程设计使用年限为50年，结构形式为框剪结构，抗震设防烈度为七度，建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 二、编制说明 1、为加强本工程质量管理，提高工程施工质量，依据XX市建筑工程局文件（宁建工字［2007］32号）《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定（试行）》的规定制定本专项方案。 2、本施工方案是结合本工程质量实际，包括模板及钢筋的制作和安装、混凝土的施工和养护、水电管预埋和敷设、冬期施工、材料进场及实体结构质量检查等内容的施工方案。 三、创精品工程实施小组 组长： 副组长： 组员： 四、各工序施工技术措施 1、模板工程 1.1 模板的选择 .2 梁及顶板结构模板支撑 ??? 梁模板支撑按常规在梁底设立立杆，梁底及侧模采用木胶合板模板，双向外侧立楞支模。梁模板系统，包括梁底模、侧模均采用胶合板模现场拼装成型。 梁模的支撑采用钢管、扣件搭成排架满堂支撑。利用水平短钢管上铺木和胶合板，即可形成梁底模，短钢管间距为800mm，标高应严格控制。侧模与底模采用企口连接，以增强梁模的整体刚度。梁高大于700mm时，需在梁中下部增设，以防跑模。梁跨大于4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，通常按净跨度的1/1000起拱。 现浇楼面模板的排布采用标准尺寸的整块板对称排列，不足部分尽量留在中央，用胶合板锯成所需尺寸和形状补齐。模板下铺设50×100mm木方，木间距以250mm，模板接头应放在木方中间。木方搁置在竖向钢管一道水平横杆上，竖钢管底部设一道扫地横杆，往上间距1500mm处设置一道横杆，立杆间距为mm，每道轴线设置剪刀撑。 1.3楼梯模板 楼梯模板均采用木模板，施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯转角处两级踏步各自留出粉刷厚度。 楼梯模板均采用16胶合板为斜梯板底模，50×100斜木，间距不大于200，支撑系统均采用.4构造柱、圈梁模板（按强制性条文有关规定设置）： 构造柱模板采用16厚胶合板，木背枋料间距300mm，模板安装必须待墙体后方可进行，模板安立后用φ1螺栓穿入砌体预留洞，φ48钢管围檩固定，拧紧。 所有构造柱模板均需仔细校正垂直度，圈梁模板安装时，先复核墙砌体高度尺寸无误，同时待砌体达一定强度时才安装，圈梁侧模处于垂直状态，断面尺寸须符合设计要求，待钢筋绑扎后，模板上口钉上木拉条。 .5电梯墙模板该工程电梯墙为200厚钢筋混凝土现浇墙板与楼层结构整体连接，电梯墙板模材料选用16㎜胶合板， 50×100木、φ48钢管、配置φ14螺栓将墙板模，对拉螺栓上设限位塑料套管，塑料套管选用UPVC内径φ15～20，来保证墙体厚度。墙模板应先分块制作成型，配制时要考虑装拆方便，每边模制作成企口型搭接缝。 墙板在结构面放线验收合格后，先电焊好模板限位钢筋，待墙板钢筋、水电管预埋验收合格后方可安装模板。安装模板可采用分块吊装，临时固定，墙板中段按设计要求将开关盒及留洞预埋好，及预留洞口加筋验收合格后方可安装另一侧模板，安装时在两模之间安装φ1对拉螺栓并设有限位套管，侧墙模板须经垂直度和位置校正连接支撑，进行加固后待验。墙模板做法详见图。 对于L、T型墙拐角处钢楞用十字扣件加强固定外,阳角两侧设置单边螺杆与构件内钢筋焊接与钢楞用山形卡固定,加强剪力墙拐角处的模板支撑，避免剪力墙拐角处跑模等的发生（详见下图） 1.6 安装模板注意点： （1）先放出轴线，弹出墙、柱、楼梯、门窗洞边线及相应部位的支模控制线。 （2）安装模板的实际标高，引测到模板安装位置上。 （3）墙体模板安装前，模板表面应清理干净，刷好脱模剂，模板底部预先用1：3水泥砂浆找平（用水准仪统一校正水平），并在模板底部设清扫口。 （4）以线为基准设置模板的限位，限位钢筋采用Φ10—12短钢筋，限位长度同墙宽距楼面上50～100MM左右点焊在主筋上作限位用，墙模纵向间距每隔800㎜设置1根，柱模在四角设置。为保证砼表面光洁，并保护模板，梁、柱模在安装前涂脱模剂，板模可在安装后涂脱模剂，涂时要均匀，稠度均匀，不沾污钢筋。 （5）在封模前要仔细核对检查水、电