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目录
1 编制依据 3
2 工程概况 3
2.1 工程概况 3
2.2 施工范围 3
2.３ 工程特点 3
3 施工准备 4
3.1技术准备 4
3.2 主要施工机具准备 4
3.3 施工人员准备 5
3.４ 物资准备 5
4 设备安装程序和方法 5
4.1 基础验收 5
4.2 基准点和中心线的设定 6
4.3 基础座浆 6
4.4 穿孔机前台设备的安装 7
4.5 穿孔机本体的安装 7
4.5.1穿孔机结构和特点的简介 7
4.5.2 穿孔机本体安装的顺序 8
4.6 穿孔机后台设备安装 20
4.6.1穿孔机止推座的安装 20
5质量标准及质量控制 21
5.1 质量标准 21
5.2 质量管理措施 21
5.2.1 施工前的质量控制 22
5.2.2 施工过程中的质量控制 22
5.2.3 施工验收阶段的质量控制 22
6 施工进度计划 22
6.1 劳动力计划 22
6.2 施工进度计划 23
7 安全技术措施 23
7.1安全保证措施 23
7.2 安全管理方针和目标 24
7.2.1 安全管理方针 24
7.2.2 安全管理目标 24
7.3 基本安全技术要求 24
8 环境保护和文明施工 25
9 职业健康和劳动保护 26
1 编制依据
1）根据德国SMS MEER提供的设计图纸和XX工程技术有限公司提供的设计图纸以及相关设计资料
2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009；
3）《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006；
4）《安全防范工程技术规范》 GB50348-2004；
5）《工程测量规范》GB50026-2009；
2 工程概况
2.1 工程概况
XX钢管Φ508无缝钢管热连轧工程，由德国SMS MEER和XX工程技术有限公司联合设计，热轧线上的设备主要分布在厂房的B-C跨，在B-C跨的厂房内有三台行车分别为70/20t、（30+30）/60t、（12.5+12.5）/20t。热轧线上的主要的机械设备有环形加热炉至穿孔机（RHF-CTP）运输设备、穿孔机（CTP）前台设备、穿孔机本体、穿孔机后台设备、穿孔机至PQF连轧机间运输设备、PQF连轧机、芯棒限动装置、芯棒循环系统、芯棒预热炉、芯棒上料台架、PQF轧机（ＥＭ）、PQF轧机至PQF轧机区间运输设备、PQF轧机（ＳＭ）、PQF轧机至冷床区间运输设备。
穿孔机区域的设备主要分为穿孔机前台、穿孔机本体、穿孔机后台。穿孔机前台主要由前台底座、升降台架、管坯预旋转装置、入口链式推钢机、压紧辊、剔出装置、穿孔机入口导卫装置、剔出台架组成。穿孔机的本体设备主要由牌坊底座、牌坊机架、底部装置、上、下连接横梁、压下装置、上下主传动、上下接轴支撑等组成。穿孔机后台设备主要由三辊定心装置、夹送辊、升降托辊、顶杆导向辊、后台底座、顶杆止推装置、支承辊、顶杆更换系统和传动装置组成。穿孔机区域总设备重量约为2600吨，其中穿孔机后台设备顶杆止推座装置重149吨，穿孔机本体单片牌坊机架重130吨，均超出B-C跨内的行车承载重量，安装难度大。
2.2 施工范围
XX钢管Φ508无缝钢管生产线穿孔机区域设备的安装。
2.３ 工程特点
1）设备安装精度高。
2）单件设备重，吊装难。
3）涉及区域范围广。
3 施工准备
3.1技术准备
施工前技术人员必须详细审图，专业间进行图纸会审，提出问题，并进行技术（设计）联络解决落实。然后根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。其次应该熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，明确施工工艺， 准备工机具及常用材料。对各种施工机具，测量仪器、仪表、材料要提前准备，对机具、量具进行检验维护。技术人员应该提前对施工人员作技术交底，让所有施工人员熟悉有关机械设备安装的施工要求、技术规范和有关地方性文件。且每位施工人员都要持证上岗。
3.2 主要施工机具准备
序号 名称 数量 备注 1 电焊机 ２台 2 经纬仪 1台 3 精密水准仪 2台 4 铟钢尺（3m） ２把 5 盘尺３0m 1把 6 液压扳手 一套 扳手头多种 7 千分杆（5M） 1套 8 框式（条式）水平仪分度值0.02mm 3块 9 游标卡尺 1套 10 平尺（3.5m） 1个 11 50吨螺旋千斤顶 4台 12 100t同步液压千斤顶 4台 13 力矩扳手 2套 14 钢线φ0.５mm 500米 中心线 15 钢丝绳6*37-FCφ80 16m １对 吊装 16 钢丝绳6*37-FCφ42 12m １对 吊装 １７ 50Ｔ卡环 ４个 １７ 氧气、乙炔 ２套 １８ 常用工机具 若干 3.3 施工人员准备
3.3.1 起重工、电焊工等特殊工种人员须经过技术培训，持有操作
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