螺栓预埋施工方案.doc

XXXX公司30万吨/年甲醇工程 螺栓预埋施工方案 一、工程概况与特点 本工程为XXXX集团30万吨/年甲醇项目，由于属于工业安装项目，设备安装数量多，所以预埋螺栓个数很多、规格较多，螺栓预埋工作量大。为保证螺栓安装位置准确，本工程螺栓预埋采用定位模板独立支撑体系，定位模板采用δ＝12mm厚钢板制作. 二、工艺流程1、： 准备工作放线模具组装检查校正、砼振捣、螺栓校正、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住、操作要点 2mm为宜），模具每边宽出螺栓孔5cm，具体如附图所示。 12mm厚钢板模具 预埋螺栓 φ25加固钢筋 2、放入定位模板地脚螺栓： 在土建基槽开挖后，垫层浇筑，绑扎钢筋完成后把地脚螺栓放到支好模板的基础里，将已经制作好的模具放入基础内，把螺栓穿入支架里，上口用螺帽固定，地脚螺栓埋置工作开始，埋设地脚螺栓前，先应在模具上画出出相应的纵横向轴线（尽量取模具的边框中线），同时用钢尺在基础承台画上放出每组地脚螺栓的位置。 3、就位校正 将地脚螺栓的螺杆由上至下穿过模具，在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧，调节地脚螺栓的顶部标高，用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止。在施工过程中，用水平尺检测套板及螺杆，尽量使套板面处于水平状态，螺杆处于垂直状态，模具及螺杆就位后，须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上, 目镜瞄准远端该轴线的另一控制点, 确定目镜中十字丝中心，即为该轴线位置，然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确，并修正成果。注意，经纬仪复核必须纵，横两个方向进行，切忌只复核一个方向而忽略另一方向。 4、就位焊接： 首先将螺栓用12mm厚钢板、φ25螺纹钢将每组螺栓的各螺杆间相互连接焊接固定，在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度，尽可能使螺杆处于垂直状态，为防止地脚螺栓下沉，在螺栓的下口焊接四个φ25钢筋抵到混凝承台上，为防止地脚螺栓偏位，在螺栓的侧面焊接钢筋斜支撑直接抵在底层垫层上。 5、钢筋绑扎，模板的支立： 土建钢筋的绑扎、模板的支立、钢管加固，在土建的钢筋绑扎时，与土建沟通协调要考虑地脚螺栓的位置，保证螺栓的稳定性。 6、焊接完毕后的保护： 安装就位完成后，在浇筑砼前在螺栓上涂油脂用塑料纸包裹，保证螺栓丝口不被破坏和污染，浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）的复核。一旦发现偏差，应立刻进行校正。 四．质量要求 1.材料要求 地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、允许偏差 地脚螺栓位置允许偏差（MM） 允许偏差 支承面 标高 ±3.0mm 水平度 L/1000mm 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0mm 垂直度 H/1000mm 五．螺栓安装注意事项 1.螺栓安装前应熟悉设备基础预埋螺栓安装图纸及螺栓加固方案,将螺栓的规格、种类、间距、标高等看清楚,并做到领料、焊螺栓加固架子时仔细对照图纸上螺栓的规格、种类、间距、标高进行加工，以保证螺栓规格、间距、丝头外露高度正确。 2.螺栓安装过程中应与钢筋、模板工相互配合，螺栓安装不得随意焊割已绑扎加固好的钢筋、模板；钢筋、模板绑扎加固时不得随意敲、撬已加固好的螺栓；螺栓加固用的架子不可与模板相连，以免模板加固或打砼时模板跑模而造成螺栓架子跟着整体错位。 3.钢模板制作完,钢筋绑扎完毕后,依据图纸放入已加固好的螺栓架子，拉横向、纵向麻线轴线或用经纬仪监控,调整螺栓预埋位置,先固定螺栓架子,然后用水准仪监控,调整预埋螺栓高度,用螺栓架子上的调节螺帽上、下拧动调整螺栓预埋高度，标高位置调整完毕后。再用经纬仪监控, 靠螺栓架子上的调节螺丝左、右拧动调整螺栓预埋轴线位置, 直至调整到正确位置后，用钢筋与四面螺栓及架子焊接，形成箍圈形式，具体按螺栓加固方案进行加固。 4.砼浇筑前，对螺栓预埋检查，螺栓间接不应大于2mm，标高±2.0mm，用大尺子测量各基础螺栓预埋中心位移不大于5.0mm，为了防止砼污染螺栓破坏螺纹，必须对螺栓螺纹范围涂油或用软塑料布缠绕保护。砼浇筑完毕后，再进行检查预埋螺栓是否位移，如发现位移情况，在砼初凝前采