灵露矿主井工作面探水钻孔施工措施.docVIP

灵露煤矿主井工作面探水 施工的安全技术措施 项目经理： 技术经理： 安全经理： 机电经理： 技 术： 编 制： 编制单位：二十九工程处灵露项目部 编制日期：2010年2月23日 一、概况 灵露矿主井目前施工长度为297m，倾角13o47′，垂深68m，巷道净宽3700㎜，净高3750㎜，支护方式锚网喷砼工字钢支架,据地质资料，现在迎头距2号含水层3m，该层砂岩厚13m，胶结极差，硬度低，涌水量可达80m3/h。 为安全顺利通过该含水砂岩层，特编制此探水施工措施。 二、施工目的 探明含水层的位置，岩层情况，2含富水情况，确保施工安全和确定下一步施工方法。 三、钻孔布置及技术参数 1、钻孔共布置2个，钻孔1布置在底板以上1500㎜的位置，钻孔角度和方位与主井相同，孔深以穿过砂岩层1000㎜为准，暂定40米。 2、钻孔2布置在底板上，钻孔铅垂向下，孔深以穿过砂岩层全厚进入其泥岩1m为准，暂定17m。 四、钻探设备 采用ZDY1300型全液压坑道钻机，钻具采用φ50×5.5mm地质钻杆，三翼合金或PDC金刚石复合片系列钻头钻进。 五、钻孔、孔口管结构 1、钻孔结构：钻孔采用二级结构，即开孔φ89mm，钻进3m，采用φ146mm无芯导向钻头扩孔后，下入φ127mm孔口管，下入深度3m，并注浆固管（使用棉麻、海带缠绕管外在安装孔口管）。待水泥凝固48小时后，扫孔至孔底，进行清水耐压试验，耐压试验合格后，在孔口安设高压闸阀和放水三通后，换径Φ89mm穿过含水层终孔。 2、孔口管结构：孔口管采用φ127×3.5mm无缝钢管制作，孔口管管口焊接高压法兰盘，在距管口0.1m处焊接1寸测压短节，。 七、钻孔施工技术要求 钻孔前必须在工作面挂金属网并喷射C20混凝土100㎜厚加固工作面。 1、钻机安装：钻机固定在迎头机架上，打设4棵φ18mm×2100mm金属锚杆将钻机架固定牢固，钻机放置在机架上。 2、按规程规定要求做好钻进中的简易水文观测工作、详细记录钻进中的涌水、塌孔等现象发生。钻孔钻进中出现涌水时，应实测钻孔的涌水量，丈量并记录出水点的钻孔深度。终孔时，应再次实测涌水量。 3、钻进中，因故停钻时，必须认真丈量机上余尺，详细分析和记录孔内情况，并及时设法将钻具提出孔口或提至安全孔段。 4、钻进中发现塌孔或水量、水压突然增大有顶钻异常时，应立即停止钻进，但不得拔出钻杆，及时通知矿方，并派专人监测水情，情况危急时应撤出受威胁地段的人员，及时采取措施处理。 5、钻进至终孔后，进行水量、水压测定，稳定8小时后，由工程科组织验收。 6、避灾路线：迎头→主井→地面。 7、排水路线：在巷道低洼处安装排水泵，铺设2条φ159mm管路排水，一条工作，一条备用。 八、钻孔防突水、溃沙措施 1、探放水钻孔施工前必须安设主备排水泵，分别接上主备排水管，要求排水能力≥100m3/h，以防钻孔突水造成淹巷事故。对正常打钻排水可采用潜水电泵或者风泵排水。 2、所有钻孔均需带阀钻进，一旦孔内突水或溃沙应及时闭阀采取处理措施。 3、孔口管埋设一定要牢固，经试压合格后方可钻进。 九、施工安全技术措施 1、全体施工人员要严格遵守项目部安全管理制度。 2、施工前应对施工人员进行安全技术教育，做好自主保安和相互保安工作；熟悉现场环境，上、下井主要路线及避灾路线。 3、运输安全注意事项： (1)运输前准备好装车使用的压板、螺栓及运输所用的手拉葫芦、钢丝绳、绳套、锚链、各种滑轮等，使用前必须进行全面检查，保证完好。 (2)孔口管等较小零部件用矿车装运，用平板车装运的钻机必须用钢丝绳及铁链捆绑牢固，对于易损碰坏件要采取必要的防碰装置。 (3)所有设备、钻具及工器具在下井前都要维修和检验好，分类装车要求捆扎牢固、安放平稳，部件不超高、不超宽，封车牢固，并派专人检查确认无误，经安检人员核准后方可下井；在井下运输时，必须安排专人对绞车、钢丝绳、信号等的安全设施全面细致地检查和核对是否满足安全要求。 (4)运输人员运输时要严格执行矿运输安全管理规定。 (5)井下用滑轮进行拖拉大件前，要对回头滑轮的额定载荷进行检查和校核，以及钢丝绳绳头的牢固性进行检查，确认无误后，方可操作，拖拉时要有专人在安全地点看好回头滑轮，严禁任何人进入绳道和滑轮可能掉落波及的范围。 (6) 用手拉葫芦起吊设备时，起吊人员要了解设备的重量和重心，专人检查葫芦安全性能、且葫芦的吨位必须大于设备的重量，起吊前先试吊，试吊高度不超过100—200mm，然后进行观察，如果一切正常，再进行起吊。 (7) 井下使用承载点起吊设备时，要预防先对承载点进行可靠的加固，确保安全后方可起吊，起吊时，所有人员必须闪到承力点可能波及的区域。 4、机电安全注意事项： (1)机电设备的维护及检修必须由专业人员操作，持证上岗，严禁非专