玩转了立体雕刻deskproto(从DIY A轴到刀路生成方法全程录).docVIP

【原创】终于玩转了立体雕刻deskproto（从DIY A轴到刀路生成方法全程录） 主要内容目录 1. DIY A轴 1# 2. Mach软件设置问题 17# 3. Deskproto软件、设置参数 28# 4. 编辑、生成刀路 46# 5. Desk proto软件下载 92# 6. 模型下载 96# 7. 工件尺寸和原料要求 111# 8. 余量和分层、粗加工刀路 113# 9. 刀具库 、精加工刀路 120# 10.刀路分割和模型分割 151# 11.复杂模型的加工刀路 175# 12.大海老师整理汇总的文档下载 189# 潜心学习摸索了几个月终于玩转了立体雕刻的方法，现在介绍出来供坛友们参考，先上一张雕刻过程照片。 分三部分介绍： 一 . DIY A轴 二 . Mach软件设置问题 三 . Desk proto软件生成刀路的方法 前二部分我主要说说论坛上说得不多的内容，重点是第三部分，让有兴趣的坛友也能自己做刀路。 一 . DIY A轴 1. 要购买的主要零件见图 80mm的三爪卡盘、57步进电机、60:1减速器、单轴驱动器 2. 机架制作 因为没有大铣床，机架是用角钢焊接的，轨道平面是直接在雕刻机上铣出来的，尾顶用16mm光轴车的，要注意的是尾顶中心与卡盘中心偏差要小（在轨道全程范围内）大了就不起作用了，我现在是调整到全程偏差不大于0.2mm。 A轴组装图 3. A轴的原点开关 因为A轴是360°角旋转工作，所以终端开关不用安装，但是原点开关还是必要的，这个原点开关不能用普通的行程开关（用普通的行程开关,工作行程很难做到360°）,我是用光电开关做的 原点开关结构图 原点开关接口电路板 电路图 后面的还没有整理好，请等待。 谢谢大海、版主和坛友们的关注！ 关于“555的输出应该是3吧，不应该是7，是标错了吧。” 是这样，555用在这里时3或7一样的，是同步的，差别是7脚在高电平时不能输出电流，这里刚好不需要输出电流。 关于“求Desk proto，LZ能分享“ 有兴趣的坛友请等待，在后面我会提供DeskProto 4.2软件和试雕用的头像模型文件 接上回 一. DIY A轴 4.安装和测量 A轴部分安装方向应当和X轴方向相同，(不少软件只支持此种方式)，安装时AX轴尽量平行，然后要测量3个数据： ① A轴中心与Y零点间距离Yo，测量方法见图，在卡盘上安装一把尖刀进行测量。Yo值就是Y轴的工作点，Yo值要加到刀路中。 卡盘上安装一个尖刀 测量AoZo ② A轴中心与工作平台间的垂直距离Zo。因为软件生成的刀路，Z值是以A轴中心为基准，所以也要在刀路中补偿Zo ③ A轴回差值，测量方法很简单，正、反向操作A轴到同一位置，其读数差就是，此值如果大了就要进行补偿。二. Mach软件设置问题 这个内容论坛说的比较多，我不多写了上几张图大家一看就懂。 电机输出设置 输入信号设置 电机调试设置 这里说一下“脉冲数”的值，是以A轴旋转一周360来确定，例如电机细分为8、减速比60:1“脉冲数”的值是266.6666，如果减速比或者细分变了“脉冲数”的值按比例变就对了。 电机归位设置 A轴回差补偿设置 再说一下A轴回原点开关的用法: Mach软件设计的是点击“返回机床原点开关”Z--Y—X依次返回原点，A轴不动，要切换到“诊断“界面，点击“参考A”，A轴就返回原点，当然用程序语句也行。 返回机床原点开关 2011-11-29 11:25 A轴归原点按钮 接上回 三 Desk proto软件生成刀路的方法 Desk proto软件是我在网上找到的，能免费试用的多轴软件，一家荷兰公司做的，我用的版本是4.2比较新，再高的版本需要狗。 这个软件我摸索了一段时间，才基本上弄会了它的主要功能，先介绍出来供参考，“抛砖引玉”希望坛友们以后多交流经验。 有兴趣的坛友请跟着我一步步做出维纳斯头像的刀路。 1 软件安装：下载DP42后点击文件就自动安装，安装过程很简单。 2 软件运行: 点击桌面的DP42图符，出现注册界面点击 “ORDERLATER”，进入主界面，先关闭弹出的窗口。 3 载入模型文件，然后就看到了模型，软件支持的3d模型文件是常见的STL格式 4 参数设置 进入编辑参数界面 ① 选择雕刻机、激