（一）生态气囊支撑坝设计方案.doc

（一生态气囊支撑坝设计方案 气囊隐藏于闸门板下，闸门板闸门日 2、气囊 橡胶气囊是生态气囊支撑坝的核心部件，决定系统的运行能力和使用寿命；气囊的制造工艺类似于汽车轮胎，内层由气密性高的材料构成，骨架材料为高强度NN66或芳纶材料，外层覆盖胶采用耐老化及耐臭氧的EPDM材料。橡胶气囊设计承载压力为7-8KPa，单个气囊长度4710mm。 3、基础锚固系统 生态气囊支撑坝利用一排基础锚固螺栓和软连接构筑坝的整体结构，基础为宽度1.9m，深度0.6m的C25钢筋混凝土，预埋M27主锚固螺栓及M22纤维带螺栓。 4、气动充排系统 充气管道布置在基础内，减少空间的占用；保护管道不受损坏。为了充气方便，在人行道上设置有充排管线集井，将所有的管道集中放置在集井内。生态气囊支撑坝采用移动式充气系统，为了在停电时也能运行生态气囊支撑坝，充气系统以22马力柴油机为动力源，带动15KW罗茨风机，预设充气时间为20-30分钟。 （二生态气囊支撑坝产品技术参数 1、坝型参数 1.1坝高：1.0m； 1.2坝长：总长160m； 1.3充排介质：空气； 1.4充气时间：40分钟； 1.5排气时间：40分钟； 1.6控制方式：手动、固定接口。 2、气囊参数 气囊性能指标表 项 目 单位 标准指标 实际检测 试验标准 扯断强度≥ MPa 11.8 13 GB/T528-92 扯断伸长率≥ ％ 400 600 GB/T528-92 撕裂强度≥ kN/m 45 47 GBT_529 磨耗量(阿克隆)≤ Cm3/1.61km 0.8 0.6 GB1698-82 臭氧老化：10000pphm，温度40℃，拉伸20%，不龟裂 Min 120 合格 GB7762-87 热空气老化（100℃×96h） 扯断强度≥ MPa 10 11 GB3512-83 扯断伸长率≥ ％ 300 550 GB3512-83 2.1表面材质：EPDM； 2.2骨架层材料：2000D/2帘线布； 2.3骨架材料层数：4层； 2.4气囊厚度：单层13mm总厚：26mm； 2.5气囊规格：4670mm×900mm×26mm； 2.6进气管：高压橡胶软管、PPR管； 2.7充排气嘴：材质不锈钢；规格：G?×55mm； 2.8囊性能指标：参照并优于SL227-98《橡胶坝技术规范》。 3、钢盾板参数： 3.1材质：Q235钢； 3.2规格：4960×1300×16mm； 3.3盾板间连接方式：软连接，螺栓压条固定； 3.4基础软连接带：材质EPDM,规格：两布三胶；厚度：13mm 3.5限位带：材质EPDM，规格：一布两胶，厚度：3mm； 3.6表面防腐：防腐漆；颜色：灰色。 3.7表面覆盖EPDM红色塑胶跑道 4、锚固件参数： 4.1上压板：材质铸钢；规格596×100×35mm； 4.2下压板：材质Q235钢；规格1198×130×6mm； 4.3基础锚固螺栓：材质不锈钢304；规格M27（杆的直径为Φ27）； 4.6限位带压板：材质Q235钢； 4.7限位带螺栓：材质不锈钢304，规格M22（杆的直径为Φ22）。 5、充排系统参数： 5.1罗茨风机：15KW； 5.2柴油机22P马力（配合适电瓶）； 5.3充排气管道：材质PPR；管径32mm。 景观绿化示意图1 2、最良江北岸（兰江广场段）西侧长度30m现状绿化地坪宽度仅为2-3m，需采用两侧设置景观墙，中间回填黄泥并景观造型的改造方案。 景观绿化示意图2