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一、普掘工作面生产作业环节管理细则
安全检查环节管理
〈一〉工作标准
1.顶帮支护:支护齐全有效,无片帮、无零皮。
2.局部通风:系统合理、风量满足要求。
3.综合防尘:设施齐全完好,使用正常。
4.安全设施:齐全有效。
5.机电设备:完好无失爆。
〈二〉工作程序和方法
1.巷口的安全检查
⑴安监工、上岗干部、班组长、瓦检员一起由外往里边走边对巷道进行“四位一体”的安全检查,发现零石、片帮、伞檐等用长柄工具将其撬下,确认安全后,方准其他人员进入巷口的作业地点。
⑵瓦检员检查风机吊挂是否牢固,消声器是否使用正常,风筒接头和风筒中间是否漏风;检查风机前后10米和回风绕道有无杂物。通风区监控队定期对双风机双电源自动切换装置、风电闭锁装置进行试验,确认其使用正常。
⑶瓦检员和上岗干部对巷口电气设备的外观、接地电缆与接地极连接情况等进行检查,发现不完好、失爆时指令检修工马上进行处理。
⑷司机检查溜煤眼防护栅栏、箅筛是否完好。
⑸司机检查输送机头部的两个灭火器是否齐全完好、是否超出有效期,沙箱充沙量是否大于0.5m3,防灭火工具是否齐全。
⑹皮带司机检查输送机机头部是否固定牢固;检查头上护栏是否完好,卸煤架上卸煤滚筒侧护板是否完好,固定是否牢固;检查电机减速器联接罩上的散热窗护罩是否完好、紧固;检查转载点的自动喷雾洒水装置是否固定牢固,洒水效果是否良好。
⑺皮带司机检查胶带输送机拉紧绞车与游动车连接钢丝绳的缠绕、磨损情况。
⑻班组长检查进入回风绕道处的皮带行人过桥是否完好、固定牢固。
⑼上岗干部、皮带司机检查巷口电话是否畅通,通话声音是否清晰,钟铃声光信号是否齐全、灵敏、准确。
⑽皮带司机检查皮带综合安全保护是否完好,各种保护安设位置是否正确,动作是否灵敏准确。
2.巷道内的检查
⑴安监工、上岗干部、班组长、瓦检员一起由外往里边走边对巷道进行“四位一体”的安全检查,发现顶板、巷帮有零石、片帮、伞檐等用长柄工具将其撬下,对失效的支护及时予以补充和加强,确认安全后方准其他人员进入。
⑵班组长、上岗干部检查回风绕道口往里50m处,净化水幕安设是否正确,洒水雾化效果是否良好,水嘴是否迎风。
⑶瓦检员沿巷检查巷道风速是否在0.15-4m/s之间,温度是否低于26℃、O2浓度是否大于20%、CO浓度是否低于0.0024%、CH4浓度是否低于1%,并检查风筒吊挂是否平直、环环吊挂、有无破口或漏风,检查风流净化器能否正常使用。
⑷上岗干部对巷内每100米一处安设的顶板离层监测仪的读数和记录牌板进行对比,看顶板是否有离层迹象。
⑸班组长、检修工沿巷检查巷内托辊是否短缺,胶带是否跑偏,电缆连接、吊挂是否异常,积水是否超过5米长、0.1米深,煤尘堆积是否超过5米长、2毫米厚,静压水管是否按50m一个三通、100m一个节门进行安设。
⑹安监工检查所掘进的巷道坡度达到8°时,轨道是否安装挡车或防跑车装置。
⑺上岗干部检查距工作面60—200米之间,是否及时安设隔爆水袋,水袋水量、数量、规格是否与说明牌板一致,安装长度是否大于20米,距轨道 (无轨道时为底板)是否大于1.8m,排距是否为1.2米,挂钩是否相向布置。
⑻班组长检查距工作面不大于50米处安设的净化水幕、捕尘网是否覆盖巷道全断面、水嘴是否迎风,雾化效果是否良好。
3.工作面的安全检查
⑴安监工、上岗干部和班组长对工作面顶板、巷帮及支护情况进行检查,发现零石、片帮、伞檐等用长柄工具将其撬下。确认安全后,方准其他人员进入工作面。
⑵瓦检员检查工作面风筒吊挂情况和风筒未端到工作面距离是否不大于10米;检查CH4传感器是否吊挂在距工作面小于5米、距顶板小于20厘米、距巷帮大于30厘米、风筒对侧、顶板完好的位置,观察其显示数值是否达到1%;检查工作面的温度、O2浓度和CO2浓度,并填写在牌板上。
⑶安监工和上岗干部检查前探支护设施是否齐全、有无变形;用力矩搬手拧紧松动的托板并抽查锚栓锚固力是否达到50KN。
⑷班组长和耙岩机司机检查耙岩机的照明是否完好明亮、卸煤槽护栏(板)是否牢固;工作面移动电缆是否吊挂、有无损坏;静压水管、压风管、排水管到工作面距离是否不超过30米,风、水压力表是否完整,水压是否达到0.7Mpa。
⑸耙岩机司机检查皮带尾地锚是否固定牢固,尾罩是否齐全,皮带上有无行人过桥。
⑹上岗干部与安监工检查工作面火药箱、锁子是否完好,是否摆放在顶板完整、无积水的位置。
⑺通风区定期派人对工作面风量进行检查,对CH4和CO传感器用气样进行校验,试验其报警、断电浓度是否准确,断电范围是否准确。
〈三〉关键环节及责任追究
1.安全检查时发现片帮、零皮、马棚、伞檐必须进行处理,否则上岗干部和班组长各记2分。(见案例1、案例3、案例14)
2.巷道停风、风量不足、有害气体浓度超限时,必须首先撤出作业人员,严禁其他人
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