取水工程隧洞底板回填砼施工方案.docVIP

XXXX取水工程 隧洞底板回填砼施工方案 批准： 审核： 编制： XXXX取水项目部 20 年 月 日 隧洞回填混凝土施工方案 1、概况 张代河取水管线隧洞为城门型隧洞，全长713m，衬砌完成后分为大小两种断面，分别为6.1m*4m与3.7m*2.8m，其中大断面长度为69m，小断面长度为644m。 隧洞内管线施工先进行压力钢管安装，安装完成后直接进行C15素混凝土回填，按照蓝图，回填高度为1.6m，回填量为2778m3。 2、施工难点 1、隧洞全长713.58m，目前业主方提供商混的车载地泵最远输料距离为150m~200m。若从进出口两端分别向洞内进行输料，则靠近进出口段的150m~200m满足施工条件，而隧洞中间将有300至400米距离无法进料。 2、隧洞内钢管安装完成后，必须先进行回填，机械设备才有可能进入。回填后隧洞断面为4.5m*4m与2.1m*2.8m。2.1m*2.8m的断面将决定混凝土输料设备及混凝土罐车无法进入隧洞内部，隧洞中间300~400米的混凝土回填是施工难题。 3、施工条件 由于隧洞回填混凝土属于压力钢管安装的后续工程，对外交通道路及风、水、电、照明条件已全部具备。 4、施工方案 为了能够解决上述施工难题，我项目部施工人员结合现场实际情况，提出两种施工方案。 4.1 方案一 4.1.1 施工准备 1、钢管安装完成后，进行钢管加固，确保混凝土回填时，钢管不会发生偏移。 2、混凝土回填施工前，必须对隧洞底板进行清理，确保混凝土与基础良好的结合。 4.1.2 混凝土运输 1、进口段运输：由9m3罐车经长武—灵台二级公路运输至西河村，西河村简易乡村道路可直接通至我部施工道路，并到达隧洞进口段。 2、出口段运输：隧洞出口段位于安徽水利施工现场附近，此处施工道路早已修建完毕，满足9m3罐车混凝土运输。 4.1.3 混凝土入仓 混凝土入仓主要采用混凝土泵运输采用混凝土泵运输混凝土时，遵循《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）中的有关规定，保证泵送混凝土工作的连续性。因故中途中断时，及时将导管中的混凝土清除。泵送混凝土过程中，经常使混凝土泵转动，以免导管堵塞。在正常温度下，如间歇时间过长（超过45min），将留在导管中的混凝土排除，并加以清洗。配备台φ100型手持式振捣棒振捣时应按以下要求： 振捣器插入混凝土的间距，应不超过振捣器作业半径的1.5倍； 振捣器应垂直按顺序插入混凝土，间距一致，防止漏振； 严禁振捣器直接碰撞预埋件； 周围应细心振捣，必要时附以人工捣固密实 条 4 9 插入式振捣Ф100 台 4 自供 10 潜水泵2＂4＂ 条 4 自供 11 插入式振捣Ф100 台 4 自供 12 潜水泵2＂4＂，按照每工作、每工作时间利用系数0.5计算，月浇筑能力为m3，总回填混凝土量为2778 m3。 方案一进度计划为46天。 方案二： 方案二利用泵车浇筑混凝土量为1468m3，人工配合小型翻斗车及机动车浇筑1310m3。 按照上述计算方法，泵车浇筑时间需要24天。 人工配合小型翻斗车及机动车浇筑因浇筑位置离洞口较远，效率较低，若按每小时8m3计算，一天工作8小时、每工作时间利用系数0.计算1、混凝土的保护 。 2混凝土的养护 混凝土收仓完毕应立即养护，在终凝前注意混凝土面水分不能过快损失，及时喷雾或洒水保持表面湿润，终凝后可洒水养护至下次施工，如长期间歇应养护28d。混凝土终凝后强度未达2.5MPa之前，禁止机械在混凝土面作业。