毕业设计（论文）-基于PROE的立式钻床夹具的设计.docVIP

目 录 1. 绪论 1 2. 设计任务 2 3. 零件分析 2 3.1零件的作用 2 3.2 零件的总加工工艺 3 3.3 目标工艺的具体工艺过程 4 4. 30MM孔加工夹具的设计 5 4.1. 30MM孔加工夹具定位分析和基准选择 5 4.2 定位误差分析 6 4.3钻套、衬套设计 6 4.4. 30MM夹具爆炸图及其明细 8 5. 10.5MM孔加工夹具设计 9 5.1 10.5MM孔加工夹具定位分析和基准选择 9 5.2 定位定位误差分析 10 5.3钻套、衬套设计 11 5.4 10.5MM夹具爆炸图及其明细 12 6. 自顶向下的设计思路 13 6.1 自顶向下设计具体过程 13 6.2 自顶向下建模优缺点 15 7. 运动仿真 16 7.1 进入Pro-e机构模块 16 7.2 编辑定义运动轴 16 7.3 电机参数设定 17 7.4 伺服电机定义总运动 18 7.5 设定各伺服电机运动时间 18 7.6 运行模拟 19 7.7 运行结果的动画保存 19 8. 结论 20 9. 致谢 20 10 . 参考文献 21 1. 绪论 虚拟制造技术是以计算机三维建模和仿真技术为基础, 以虚拟现实技术为支撑的全新的技术, 是 CAD/CAM/CAE 等技术的发展, 通过对产品的设计、生产过程统一建模, 在计算机上实现产品从设计、加工和装配、检验、使用的整个生命周期的模拟和仿真。这样, 可以在产品的设计阶段就模拟出产品及其性能和制造过程, 以此来优化产品的设计质量和制造过程, 优化生产管理和资源规划, 以达到产品开发周期和成本的最小化, 产品设计质量的最优化和生产效率最高化。 机床夹具是制造系统的重要组成部分，随着先进制造技术的发展，传统的夹具设计手段已远远不能满足生产需求，必须开发满足设计需要的计算机辅助夹具设计系统，从而简化设计过程，提高设计效率和质量，减少设计人员的重复劳动。 Pro/Engineer系统是美国参数技术公司(Parametric Technology Corporation，简称PTC)的产品。该软件是最早开发、最早商品化的三维造型软件，PTC公司提出的单一数据库、参数化、基于特征、全相关的概念改变了机械CAD/CAE/CAM的传统观念，这种全新的概念已成为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准。利用该概念开发出来的第三代机械CAD/ CAE/ CAM产品Pro/E软件能将设计至生产全过程集成到一起，让所有的用户能够同时进行同一产品的设计制造工作，即实现所谓的并行工程。该软件不但可以进行实体造型、曲面造型、装配造型、钣金造型、二维工程图转换，而且可以进行动态模拟仿真、动力分析、流体分析、有限元分析、NC加工程序自动生成、电子电路设计、模具设计、产品数据管理等 。 Pro/E软件提供了实体造型、曲面造型、钣金造型、大型装配体的管理、强大的二维工程图转换功能、数控加工程序自动转换功能、动态仿真、各种模具设计与分析、产品数据管理、电子设计、分析计算等功能，其功能强大几乎无所不包，是工程师强有力的助手，有了他，不但减少劳动强度，提高工作效率，降低开发成本，而且以前不能做的许多工作，都可以在这上面完成，因此得到了广大设计人员的钟爱和倾心。 2.设计任务 以Pro/ENGINEER Wildfire3.0为夹具设计的设计平台，根据设计参数实现夹具的零件设计，零件和部件的装配，力学分析，工程图样的生成，进行运动仿真。 (1)研究零件加工工艺过程 (2)设计钻床工艺专用夹具 （3）确定夹具具体参数， （4）学习利用Pro/E进行零组件设计、仿真和工程图生成的内容。 （5）利用Pro/E软件进行动作模拟并进行力学分析。 （6）完成论文书写。 目标零件：后钢板弹簧吊耳 目标工艺工程：30MM孔加工工艺和10.5MM孔加工工艺 3. 零件分析 本章主要进行弹簧吊耳零件的作用结构介绍和总体加工工艺的论述。 3.1零件的作用 后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。如图1所示的工程图和图2的三维建模图。 图1 后钢板弹簧吊耳工程图 图1 后钢板弹簧吊耳零件图[1] 图2 后钢板弹簧吊耳三维建模图 3.2 零件的总加工工艺 如表1 所示的是弹簧吊耳零件毛胚到成品的总加工工艺过程。此次两夹具的目标工艺是工序5和工序6。 表 1 工艺方案表[2] 工序1： 铣两外圆端面 工序2： 钻，扩，铰孔，倒角 工序3： 铣孔的内侧面 工序4： 铣孔的外侧面 工序5： 钻，扩，铰孔，倒角 工序6： 钻，扩孔 工序7： 铣宽度为4