毕业设计（论文）-基于ProE的连接件制品模具设计.docVIP

基于Pro/E的连接件制品模具设计 　　　　　 作 者 姓 名 　　　　　 专 业 　　　　　 指导教师姓名 　　　　　 专业技术职务 目 录 摘 要 1 第一章 绪 论 2 1.1模具在加工工业中的地位 2 1.2 模具的发展趋势 2 第二章 零件工艺性分析 4 2.1 塑件成型工艺分析 4 2.2 模具原料（ABS）的成型特性与工艺参数 5 2.3 ABS性能分析 6 2.3.1 使用性能 6 2.3.2 成型性能 7 2.3.3 ABS主要技术指标 7 第三章 注塑设备的选择 8 3.1有关塑件的计算 8 3.2注射机型号的选择 9 3.3注射机参数校核 9 第四章 浇注系统的形式和浇口的设计 11 4.1 主流道和分流道的设计 11 4.1.1主流道的设计 11 4.1.2分流道的设计 11 4.2浇口的设计 12 4.2.1浇口位置的选择 13 第五章 成型零件设计 13 5.1分型面的设计 13 5.1.1分型面的形式 14 5.1.2 分型面的设计原则 15 5.2结构设计及其工作尺寸的计算 15 5.2.1成型零件的选材 16 第六章 合模导向机构的设计 17 6.1机构的功用 18 6.1.1 导向机构的功用 18 6.1.2 定位机构的功用 18 6.2导向结构的总体设计 18 6.3导柱的设计 18 6.4导套的设计 19 6.5导柱与导套的配合 19 第七章 脱模推出机构的设计 20 第八章 温度调节系统的设计 21 8.1模具温度对塑件成型的影响 21 8.2加热系统的设计 21 8.2.1电阻加热形式： 21 8.2.2电阻加热的计算 21 8.3冷却系统的设计 22 第九章 模架的确定和标准件的选用 22 9.1装配图 23 9.2零件图 23 总结 28 参考文献 29 致谢 30 摘 要 本课题是以连接件制品为塑件模型，应用Pro/E软件进行注塑模具设计。介绍了注塑模具在加工工业中的地位及国内外的发展趋势，对零件工艺性进行了分析，并选择注塑机，进行参数校核后选用。详细介绍了注射模具浇注系统、成型零件、导向机构、温度调节系统和推出机构的设计过程，并进行了开模仿真。使用Pro/NGINEER软件进行模具设计可大大缩短设计和制造周期，提高产品设计准确性，降低设计成本。 关键词：PRO/E 注塑模 注塑机 ABSTRACT This topic is for plastic products, fittings, application model Pro/E injection mold design software. Introduced in the processing of injection mold industry at home and abroad and the development trend of the status of the component technology, are analyzed, and the injection parameters selection, after checking. Detailed introduces injection mould casting system, forming parts, steering mechanism, the temperature control system and of the design process, and the open imitate true. Using Pro/NGINEER software for mould design can greatly shorten the design and manufacturing cycle, improve product design accuracy, reducing cost. Keywords: ? ?PRO/E; plastic injection mold; plastic injection mold machine L`24 ?Y{ ? 第一章 绪 论 1.1模具在加工工业中的地位 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制