塔吊基础专项方案文本.docVIP

目 录 一、编制依据………………………………C…………………1 二、工程概况…………………………………………………2 三、工程地质条件……………………………………………2 四、预应力管桩施工工艺……………………………………3 五、钻孔灌注桩施工工艺……………………………………5 六、格构柱施工工艺…………………………………………7 七、格构柱遇结构部位处理方法……………………………8 八、安全保证措施……………………………………………8 九、预应力管桩基础计算书…………………………………9 十、格构式基础计算书……………………………………..18 十一、桩位图 十二、施工总平面布置图 塔吊基础一、 2、QTZ80（ZJ5710）塔式起重机使用说明书； 3、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006； 4、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002； 5、《钢结构设计规范》GB50017－2003； 6、《钢结构设计手册》（第三版）； 7、《建筑桩基技术规范》JGJ94－2008； 8、《钢筋焊接与验收规程》JGJ18-2003； 9、《建筑结构荷载规范》GB5009－2001； 10、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 11、《建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程》JGJ196-2010； 12、《固定式塔式起重机基础设计规程》 DB33/T1053-2008； 13、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ59-99） 二、工程概况 ***************************拟设置5台QTZ80塔吊，臂长57m。 地下室设置2台QTZ80（ZJ5710）塔式起重机施工（编号为1#、2#塔吊），塔吊设在地下室内，采用四桩格构式基础，格构柱与桩主筋焊接，穿越地下室底板处四周安装止水钢板防水。其余3台采用QTZ80（ZJ5710）塔式起重机施工（编号为3#、4#、5#塔吊），采用预应力管桩基础。塔机安装高度1#塔吊为37.5m， 2#塔吊为22.5m， 3#塔吊为25.5m，4#塔吊为40.5m，5#塔吊为37.5m，塔吊安装高度均在自由高度范围内，所以均不设附墙。具体位置详见塔吊定位图（附后）。 地下室位置塔吊采用逆作法方法利用塔吊下钢结构柱传递塔式起重机的各种荷载至砼基础最后到桩基础，四桩承台基础，基础平面尺寸3.6m×3.6m，基础承台厚1.25m，砼采用C35。桩基础采用φ800钻孔灌注桩，桩间距：2400×2400mm，有效桩长33m，桩基钢筋笼全桩长,混凝土灌注桩桩顶标高与地下室底板垫层底标高平,桩顶标高为-5.400，底板承台与地下室部分用格构式型钢立柱,立柱伸入灌注桩3m。钢格构柱主肢采用角钢L125×125×10mm，规格400×400，覆缀板：350×190×10mm，间距：500mm。 本工程塔吊处于地下室内，穿地下室楼板处采取楼板混凝土后浇方式留出预留洞口，并在该部位楼板钢筋按照设计及施工规范洞口加强筋要求布置洞口加强钢筋，待塔机拆除后再封闭洞口，为减小此位置楼板的施工荷载，禁止在洞口周围3m范围内堆放施工材料，并且该部位支模架待塔机拆除洞口封闭后再拆除。 三、工程地质条件 1填土：为碎石和粘性土回填，土质不均，层厚3.00~0.40m。 2粘土：黄褐色、灰黄色，上部可塑、下部软塑，中等~高压缩性，含少许铁锰质结核。该层全场分布，层顶标高3.74~2.58m，层厚1.80~0.70m。 3-1淤泥：灰色，流塑，高压缩性，土质均匀、细腻，偶含贝壳碎屑，局部土质为淤泥质粘土。该层全场分布，层顶标高2.64~1.13m，层厚18.20~12.80m。 3-2淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，高压缩性，含粉土和少许贝壳碎屑，土质不均，局部土质为淤泥质粘土，层厚6.00~1.10m。 3-3淤泥质粘土：灰色，流塑，高压缩性，呈蜂窝状构造，局部为软塑状粘土，土质不均，底部局部夹有腐植物。层厚14.70~1.40m。 4-1粘土：灰黄色，黄褐色，可塑，中等压缩性，土质好，含少许铁锰质结核，局部含粉土，粉土含量高处土质为粉质粘土。层厚15.00~0.60m。 4-2含砾石粘性土：黄灰色，可塑，局部软塑，中等压缩性，土质好，卵石含量约10~20%，最大直径可达150mm，圆砾含量约20%，粘性土含量约50%，余为砂土。土质不均匀，局部圆砾和卵石富集。层厚6.90~0.90m。 5-1粉质粘土：灰色，软塑，中等~高压缩性，含粉土，局部夹少许腐植物，层厚9.00~0.90m。 5-2粉质粘土：灰黄色，灰蓝色，可塑，中等压缩性，土质较好，含粉土，局部粉土含量较高。层厚7.00~0.90m。 6圆砾：黄灰色、浅灰色，稍~中密，局部密实，成分较杂，其中卵石含量20~40%，最大直径可见2