NQ003检验与试验作业指导书(1).docVIP

目 录 PH值测试方法作业指导书 ……………………… 第2页 检测克重作业指导书 …………………………… 第3页 检验色差作业指导书 …………………………… 第4页 测量织物水洗尺寸变化率作业指导书 ………… 第5页 布料检测作业说明书 …………………………… 第7页 缩水率和色牢度测试作业说明书 ……………… 第8页 PH值测试方法作业指导书 目的：测试纺织产品的PH值 范围：所有纺织产品 结果评判依据：GB/T7573-2002（纺织品水萃取液PH值的测定）、GB 18401-2003（国家纺织产品基本安全技术规范） 测试方法： 剪取2克的面积为0.5克/平方米的待测物。 用烧杯量取100ml的溶液放入三角锥瓶当中。 将重为2克的试样放入100ml的三角锥瓶当中，进行振荡一小时。 校正好仪器： 选取好设定温度25℃（也可运用人工补偿温度）。 选取缓冲液组为b=4.0、6.86、9.18为设定校正容液。 清洗电极棒：用实验专用水洗净电极棒，再用滤纸（或餐巾纸）滤干水。 用选定的缓冲液组进行校正，先用6.86校正，再用其余两种校正。 每一种标准液缓冲液校正后，须取出电极棒用实验专用水洗干净、擦干后再放入第二种标准缓冲液校正。 测试萃取样品液，搅动溶液，待稳定后读数。 检测克重作业指导书 目的：通过检查材料的克重，确保产品的质量。 范围：生产需要的各类的材料 检测及计算方法： 工具：圆刀划样器（直径为11.28cm）软胶垫板、双面刀片、天平； 试样块数：分缸号从布料中分三点用取样刀取布样。（取样刀所取布样固定面积0.01m2）如图 长 宽 试验操作：将试样平放在软胶垫板上，在试样距布边2cm以上放好圆刀划样器，用手压下圆刀柄旋转360°以上，沿横向均匀分布划取布样，并将布样用天平称其重量，再将其换算为平方米克重，计算方法如下： 用天平称样重（取平均值）×100 即每平方米克重。 再对照公司的订购合同，符合订购合同要求收货。 检验色差作业指导书 目的：检验物料的色差，使之符合国家、行业要求。 范围： 操作指导： 先接通电源。 按对色箱上部“POWER”开关接通对色箱电源。 按对色箱上部“D65”开关调整其光源。（注意：如没有客户特殊要求不可使用其它光源进行对色） 将被检验色差的产品与大货样一起放在光源正下方10—15cm位置。 检验人员的眼睛与产品成45°角，与产品的距离在30—35cm之间。 将大货样与被检验产品的颜色进行比较，确定其色差程度。 将大货样与被检验产品的色差程度与灰色样卡GB250—1995进行比较，确定色差等级。 将色差等级记入相应报表中。 收拾大货样与被检验产品到原存放处。 清理对色箱，关掉“D65”再关其电源开关“POWER”。 测量织物水洗尺寸变化率作业指导书 目的：测量织物缩水率是否合格。 范围：所有布料 结果评判依据：GB/T 8878-2002(棉针织内衣)、FZ/T 81001-2007(梭织睡衣)、FZ/T 73017-2008（针织睡衣）、FZ/T 73012-2008(文胸)、FZ/T 73022-2004(mm×750mm布样 布样应具有代表性。要有充分的布样代表整个织物的幅宽，但不要在距布端1M内裁样 剪裁布样，每块至少500mm×500mm，各边应分别与织物长度和宽度方向相平行。如果幅宽小于650mm，经有关当事方协商，可采取全幅布样进行试验。 作标记、并把布样车成筒。（如图1） 将布样放在平滑的测量台上，在布样的长度方向和宽度方向上至少做三对标记，每对标记之间至少350mm，标记距离布样边缘应不＜50mm。标记在布样上分布应均匀，（如图2） 将作好标记的布样车筒（仿一件衣服而做）（如图3） 如果织物边缘在试验中可能脱散，应使用尺寸稳定的缝线对布样锁边 筒状纬编织物为双层，其边缘需用尺寸稳定的缝以疏松的针迹缝合。（常用单针） 洗水：将布样放入洗衣机，按布用于的服装相应的执行标准调好水温、洗涤时间。 凉干：将洗好的布样穿杆后垂直自然凉干。 测量尺寸：将布样平放在测量台上，轻轻抚平折皱，避免扭曲布样.将量尺放在布样上,测量标记点之间的距离,记录精确至最接近的1MM. 缩水率= (洗水前尺寸－洗水后尺寸)/ 洗水前尺寸×100%从而得出经\纬向缩水率. 判定：根据前面得出的经、纬向缩水率，以布样所用于的服装相应的执行标准作出判定是否合格。 布料检验作业指导书 目的： 通过验布机检查布面效果及布面疵点； 控制原材料质量，杜绝不合格材料进仓； 保证进仓后的材料质量，提高生产效益； 保障公司产品质量，提高产品销售额。 范围： 滚筒长度所限，只适用幅宽在1.75米以内的材料使用； 材料圆状直径不超过40CM。 检验步骤： 按照《IQC来料检验处理报告》单上的物料信息资料，找出对应的