来料检验作业指导书A1.docVIP

目的 为控制入厂料品能符合生产需要和满足客户要求,使品检工作有章可循。 适用范围 所有进厂原材料﹑副材料的检验作业。 作业内容 3.1 PMMA/PC/PET/PVC 进料检验 3.1.1 依下列之项进行检验 NO: 检验项目 品质基准 抽样水准 1 尺寸 长宽 符合我们公司生产标准要求。 每批抽检5pcs Acc：0 Rej：1 厚度 来料依客户要求 2 外观 破损 不能影响产品电镀 MIL–STD–105E 一般Ⅱ MIN : 1.0 变形 不能有 折伤不能有 不能有 条纹 不能有 批量小于100pcs，抽检2pcs 批量大于100pcs，抽检5pcs Acc：0 Rej：1 划伤 材料边缘不影响产品电镀OK，影响产品电镀NG。 晶点 PMMA与PC材料不能超过5个点/1㎡,PET与PVC不能有密集的点 3 特性 硬度：加硬板材2H以上 每批抽检2pcs Acc：0 Rej：1 辅助器具:卷尺﹑钢尺、铅笔硬度计﹑千分尺、检验台、台灯 3.1.2 流程及方法说明: A 核对料号,数量是否与送货单一致； B 使用辅助器具确认来料尺寸，核对来料是否与客户要求一致； C 在灯光强度为800LUX上的灯光照度下对片材外观进行检验（撕开双面保护膜），眼距片材约30cm。 D 抽样之判定水准按上表要求执行。 3.1.3检验完毕,须将检验结果记录在《IQC检验报告》上，客供料有异常时在《IQC检验报告》上注明并提交主管签核确认，若判定不合格则填写《品质异常单》交由主管签核处理；我司进料须要求供商提供出货报告，并在片材试镀OK后方可入库，若检验不合格，则填写《品质异常单》提交主管后处理。 3.2 保护膜进料检验 3.2.1 依下列之项进行检验 管理 项目 品质特性 检查 方式 n 检查项目 检查基准 检查 工具 外物 位㎡出0.3mm?以上的Dot NG单位㎡有未 0.3mm? Dot 5个以OK 肉眼 产品（材料）与台(照明度800LUX以上) 90′ . 全 印痕 不能有印痕 不能有 起 不能有 切割面 切割面要平，Burr,异物等 产品尺寸 宽/厚度 卷尺/ 包 Box状态 Box包 肉眼 3.2.2 流程说明： A 核对料号，数量是否与送货单一致。 B 全数检查,不良退回供应商。 C 材料与台灯光线成90°进行检查。 3.2.3 除静电膜和3M膜外，其它保护膜免检。 3.2.4检验完毕,须将检验结果记录在《IQC来料检验报告》上。 3.3 靶材进料检验 A 免检 B 要求供应商提供相关报告 四． 记录 4．1 所有材料进料均需填写《IQC检验报告》，有异常的《IQC检验报告》与《品质异常单》需装订在一起以维护备查，IQC在每天工作结束前需将一天的检验记录整理且填写《IQC来料检验记录表》，客供料和本厂来料记录表报需分开填写。 编制： 审核： 核准： 文件编号 WI-005 版本/版次 A/1 来料检验作业指导书 生效日期 2010-04-20 页 次 第1页共2页