钢结构网架加工制作施工工艺.pptVIP

食堂钢结构施工工艺 工程概况(一) 1、 工程名称：和田县北京中学 2、 建设地点：新疆和田县巴格其镇 3、 结构类型：钢结构 4、 建设单位：北京市北咨工程项目管理咨询有限公司 5、 设计单位：北京工业大学建筑勘察设计院 6、 施工单位：北京市第三建筑工程有限公司 7、 监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司 8、 分包单位：江苏盐城二建集团有限公司 9、 建筑工程等级：二级。 10、 设计使用年限：50年。 11、 抗震设防烈度：8度 12、 质量标准：合格 工程概况(二) 主要工程项目及内容： 本建筑物长为69.6米，宽为46.2米；高度约12米，累计有钢梁31榀；每榀钢梁重量为1.6T,横梁34榀，每榀钢梁重量为0.9T；钢梁采用Q235钢板制作，其中檩条采用Q235H 型钢； 屋面系统采用底板0.6镀锌板，屋面板0.9镀锌板，中间夹10cm玻璃丝棉。 加工工艺 焊接H型钢结构加工工艺的组成： 加工工艺 钢板下料 钢板下料 数控切割 加工工艺 H型钢组立 加工工艺 H型钢自动焊接 加工工艺 H型钢矫正 加工工艺 钢构件手工焊接及修磨 加工工艺 构件抛丸喷漆 生产调度 钢结构加工总计划 钢构件运输 生产调度 材料调度 生产调度 下料调度 生产调度 详图调度 详图设计 生产调度 构件交验（抛丸前） 质量管理 质量管理工作要点 质量管理 钢构件验收标准 质量管理 检查上道工序，接受或拒绝。 要求：熟悉上道工序的检查方法和质量标准，明确本道工序对上道工序的要求。 互检 质量管理 专检：严格执行报检制度，填写报检单、验收单。 无损探伤：对接焊缝、柱底板焊缝、梁接点板焊缝部分由车间报检（填写报检单），质量部专人进行； 重要工序检验：胎具检验、拼接完成后的检验、车间转序检验、出厂前检验。 过程检验：旁站检验，过程追踪。 钢梁安装 吊装 钢梁吊装1 钢梁吊装2 使用脚手架 檩条安装 屋面板安装 保温材料 屋面檐口 公共教学楼钢结构施工工艺  杆件制作 1、螺栓球性能试验按不同规格每批各抽取5% ，并不少于 5只进行检测试验 2、高强螺栓进场进行外观质量检查，现场抽样送检抗拉极限承载力 3、油漆进场现场抽样检测，复试合格后才投入使用。 杆件探伤 高强螺栓 螺栓球 油漆 油漆涂装 1、在油漆涂刷施工前，施工人员应认真清理构件表面锈迹；（见图9-4） 2、清理结束后，待质检员检查合格后方可进行下道工序。 构件除锈 一、材料要求 (一)网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件应进行处理。 (二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 二、主要机具 三、作业条件 1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。 2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。 4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 5场地要平整夯实，并设排水沟。 6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 7脚手架和操作平台根据荷载情况进行设计计算，并画出详图。按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况，操作平台上进行焊接，采取防火措施。 8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。 9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件)。 10悬挑法拼装网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何尺寸不变。 11做好有关测试及安全、消防准备工作。 12对参与网架安装人员如测量工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。 安装 拼装顺序为：下弦节点→下弦杆→复杆及上弦节点→上弦杆→校正→全部拧紧螺栓。 谢谢！！！ 轴线测量 全站仪 8 打磨焊缝 100～120 砂轮 7 配合碳弧气刨用 小气泵 6 碳弧气刨修补焊缝 28KW 直流弧焊机 5 焊接球节点与杆件焊接 42KVA 交流弧焊机 4 调节拼装支点高度 5～10t 螺旋式调节器 3 调节拼装支点高度 5，序10，20，30t 千斤顶 2 杆件或拼装单元安装 根据构件重而定 起重机 1 用 途 规格型号 名 称 号 气割工具 16 焊接预热