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各类材料检验取样指南 序号 试验 项目 取样要求 取样方法 取样数量 备注 1 钢筋原材 GB13013 GB1499.2-2007 GB/T701 GB13788 热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同一炉罐号、同一规格，每60T为一批，超过60T的部分，每增加40T(或不足40T的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 随机抽取两根，去掉端头50cm后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。 力学试验4支： Φ≤20，45~50cm。 Φ≤28，50~55cm。 Φ≥32，55~60cm。 化分：30cm2支 随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加，一般进口钢筋应做化学成分分析检验。 盘条、冷轧带肋钢筋：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60T为一批，不足此数也按一批计。 去掉端头50cm，后截取45~50cm长试样。 拉伸试验：每盘1支； 弯曲试验：每批2支。 2 钢筋焊接接头 JGJ18 闪光对焊、气压焊：同一班内，同一焊工完成同级别、同直径钢筋焊接接头300个为一批，在一周内累计完成不足300个接头也按一批计。 应从每批接头中随机切取。 试样共6支： 拉伸3支， 50~60cm长； 弯曲3支，40cm长。 通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。（以下同） 电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊，每一至二楼层中以300个同类型接头为一批，不足此数也按一批计。 应从每批接头中随机切取。 试样长度为50~60cm共3支，只作拉伸试验。 搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。 3 钢筋焊接网片 JGJ/T114 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20T。 随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行接伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。 接伸：2支 冷弯：2支 抗剪：3支 每个试样应含有不少于一个焊接点，长30~40cm；拉伸、冷弯不合格时取双倍试样复检，抗剪不合格时，取同一根非受拉钢筋上的所有交叉焊点的试样复检。 4 钢筋机械连接接头 JGJ107 JGJ108 JGJ109 JG/T3057 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（60T为一批）。 现场检验：同材料、连接型式、等级、规格、施工条件相同的接头，500个为一批，不足500个接头也按一批计。 应从每批接头中随机截取。 工艺检验（6支）： 3支原材， 3支接头； 现场检验（3支）： 3支接头 长度取50~60cm 套筒试件应保证在筒连接处外两边各留出20cm。 5 碳结构钢、低合金高强度结构钢 GB700 GB/T1591 同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。每60T为一批，不足此数也按一批计。 在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性 拉伸：弯曲各一支； 长度：40～60cm。 冲击：3件带V型缺口； 尺寸：10×10×55cm 或5×10×55cm。 制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨法加工试样。质量等级为B.C.D.E的钢材需做冲击试验。 各类材料检验取样指南 序号 试验 项目 取样要求 取样方法 取样数量 备注 6 钢板焊接 JGJ81 同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。 在外观合格试样中随机截取试样，截取样坯时，尽量采取用机械切削的方法；用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。 拉伸：2支；面弯、背弯各2支。 有特殊要求时需做侧弯、冲击试验。(取样方法、数量同左栏及左上栏)。 7 结构用无缝钢管 GB8162 同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批，每批数量不超过以下规定：外径≤76mm壁厚≤3mm，400根；外径＞351mm，50根；其它尺寸，200根。 8 优质碳素钢 GB699 每批由同一罐号，同一加工方法，同一尺寸，同一交货状态的钢材组成。 从不同根钢材中切取。 拉伸2支， 长度50cm左右。 对要求冲击试验有牌号，还需作冲击试验。 9 预应力钢绞线 GB/T5224 每批由同一牌号，同一规格，同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60T。 从每批钢绞线中任取3盘，每盘1支。 拉伸2支，长度60cm左右。 10 水泥 GB175 GB1344 GB12958 GB2015 同一厂牌、品种、标号，同一出厂编号，同一次进场；散装水泥每500T为一批；袋装水泥每100T为一批，不足此数亦按一批计。 散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥；袋装水泥从不少于20袋取等量水泥混拌均匀。 物检：12kg 化分：1kg 存放期超过3个月必须进行复检。做砼配合比时，另需每组20kg