钢筋工程交底卡片.docVIP

专项工程安全技术交底卡 装置名称 茂名石化油品升级工程220万吨/年催化裂化装置 分 部 土建 交底名称 钢筋施工 交底时间 2011.5.4 交底内容： 一、施工准备 1、绑扎铁丝：可以采用20﹟铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方。垫块厚度等于保护层，垫块内预插20﹟铁丝。 4、钢筋支撑架 5、加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别垫木堆放。 6、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 7、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 8、做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。 9、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。 二、操作工艺 （一）柱子钢筋 1、搭接时：第一层柱子从基础面起，在柱的1/3净高内不应搭接；从每二层起在梁和梁面柱的1/6净高范围内不应搭接。 2、搭接接头位置应相互错开，不得有超过受力钢筋总面积的50%在同一连接区内。绑扎搭接时在1.3倍搭接长度范围内的属于同一搭接区；机械搭接和焊接时在35倍钢筋直径长度范围内属于同一搭接区，小于500时属于同一搭接区。 3、钢筋的搭接长度为不小于1.4倍锚固长度，锚固长度接35倍钢筋的直径。 4、箍筋的端头应弯成135度，平直长度不小于10倍箍筋直径。 5、柱立筋外皮应绑上垫块，间距1000左右。 6、在立筋上画好箍筋间距，在柱的1/3净高内不应搭接，从第二层起在梁底和梁面柱的1/6净高范围内箍筋都应加密。 （二）梁钢筋 1、受拉钢筋必须采用机械连接或等强焊接。 2、梁内主筋间距不得小钢筋直径且不得小于25mm；多排钢筋时，从第二排起间距还不得小于30mm。 3、梁上通长主筋搭接必须在梁中1/3跨内；非通长排钢筋在不小于梁净跨1/4处截断。梁下部钢筋的等强焊接处放在柱子内。 4、腰筋按图纸位置放置，搭接长度不小于35d。 5、箍筋从离柱50mm处开始放置。框架梁箍筋的加密从柱边开始，长度为1.5倍梁高且不小于500；框支梁从柱边开始，长度为0.2倍净跨长度且不小于1.5倍梁高。 （三）板钢筋 1、在预留洞口处：洞口≦300时可将钢筋绕过洞口；洞口﹥300时截断的钢筋须按结构设计总说明上的要求加筋补强。 2、板面筋图纸上有的按图纸上的要求绑扎。图纸上没有的面筋从板边起按短边的1/4长度配，靠近挑檐的若挑檐短边长度比板短边1/4长度长按挑檐短边长度配，其余满足锚固长度。 3、挑檐的面筋一定要按要求架起。 （四）构造柱、圈梁、雨蓬梁、填充墙拉筋 1、构造柱预留钢筋，露出砼面48d，在砼中锚固40d。 2、圈梁按要求在框架柱中预留钢筋。 3、雨蓬梁挨着柱子的，在柱中预留雨蓬梁搭接钢筋。 4、填充墙拉筋在柱子中预留，每500高一组，预留长度1000 三、质量标准 1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、带在颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 4、钢筋对焊接头的机械性能试验结果满足规范要求。 四、成品保护 1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的准确性。 2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 3、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 五、质量保证措施 1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修理整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋移位。 2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸；配置箍筋时应按内皮尺寸计算。 3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 4、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。 5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。 6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。 7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。 8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。 9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 六、安全保证措施 1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 2