9月份合理化建议处理与奖励.xlsVIP

合理化建议 twvuHWX 每个色粉桶标配一色粉勺，并做好记号，防止弄混 将热封机上放置一个电子秤（将现有的称读数显示器下的秤杆做短） 在水槽旁装一水龙头，用管子接上即可 对相应的5s工具贴上编号方便区分 清洁工具，扫把、撮箕一类无需特别标示 别笔袋上加一个防护套（中山服袋口设计类似） 已经规定作业过程中工作服上不能别笔 挤出自检记录表固定在记录板上或文件夹上 先检查是否有章才能插走 采用“落地料专用”标示的袋子，上可供填写产品的牌号、批次和机台 储物罐上贴“小心碰头，请带安全帽”的标志，在办公室外相应墙上贴类似的指引标志 通常喂进料条厚度在15mm以下，现场发现切粒机料口开口和高度较大，适当调小切粒机进料口高度（在此次可加焊一金属条，挡住大的物料） 对各机台的清洁工具作商标号（用油漆） 在吃饭休息时间，饭堂播放音乐 请进行调查后在确定，大部分人同意即可 在接料口正下方增加一个开放型的正方形铁盒（设有盒底） 增加一个打磨棍（从膜筒中间穿过），打磨时握住棍子两端绕行 统一对原料贴上厂号、牌号重量（如同一贴在右上角） 白料区悬挂钟表 印上轻拿轻放的标识 生产部 将规范的《挤出自检记录表》黏贴在每个机台上 已经对员工侥幸培训，重在执行、监督 从小到大的顺序是规定的，品控与班长检查为例行工作 已经上报 无具体措施 生产部 八等级 方案1：一个车间（比如A7），专安排一个人负责巡查，及时发现，及时处理，可以大大减少不良回收品。方案2：车窗后视镜原理，在接料合理位置放置一块镜子，可以方便及时发现物料挤出位置的情况，比较方便，及时发现，及时处理异常，大大减少不良回收品 这些按钮就是要求明显，员工易实用，这样发生紧急状况时才能有效 可以在饭堂添置一两套可折叠的桌子和椅子（类似大排档那种） 建议因铁屑超标停机清机检查完后每生产完一吨进行一次清磁工作，只需3分钟的时间。若铁屑数量小于40粒时，就没问题；若是铁屑还是大于40粒时，马上停机，从铁屑产生的原因分析：1、机器老化或是零件脱落产生的铁屑；2、外带铁物质的失误流入；3、原材料铁屑是否超标。 这些清磁的结果务必要记录到自检记录本的异常停机栏里。而且品控一定及时关注跟踪，而且必须品控确认正常后才能继续生产。 建议 ： 1、安两扇门，开启空调；2、不用空调，不安门，多安几台风扇； 挤出段称量秤为可移动小台秤，存在以下两种计量不准隐患：1、接料后，满料纸袋在称量时，无法全部站在称量平台之上，可能出现袋子两角接触地面的情况，且白色编织袋触地的可能性更大，易造成称量不准；2、秤的平台可以拿起，易造成水平垫片丢失，现阶段频繁遇见三垫片，甚至两垫片称量秤，稳定性大大降低。针对上述问题，建议改用A8厂的大台固定秤，保证纸袋完全位于平台之上，且始终保持水平，降低称量不准的风险。 由于挤出段黑料吸光严重，导致黑料段灯光暗淡，视线受到干扰，在进行清机，拉条等操作时，容易发生安全事故。建议增大黑料段照明功率或力度。 在清机时，尤其是在清切粒机时，务必保证正确佩戴安全防护手套，在视线较好的前提下进行清机操作，尽量用工具来推动切粒机，而不是用手！最大程度地保护工人的人身安全。建议设立惩罚机制，使得按章操作成为习惯。 建议设置一个新工序，并讲页面设置为包含产量、产量费用、人工工时、机器工时、电费、清机时间、清机用料、打板次数、玻检次数、打样次数等在内。并相应地设置数据提取程序,这样将大大降低报完工的繁琐度,提高工作效率。 建议设置一个新工序，并将页面设置为包含产量、产量费用、人工工时、机器工时、电费、清机时间、清机用料、打板次数、玻检次数、打样次数等在内。并相应地设置数据提取程序,这样将大大降低报完工的繁琐度,提高工作效率。 生产部 在每个机台的称料称和缝包机上都标注好机台的号码，每天交班时列入清点项目，责任到人，如有损坏，由当天当班的人适当负责。 定期检查磁棒的完好情况，工人也应该及时反映有问题的磁棒，更换磁棒。 其实工厂完全可以让工人把喝过的饮料瓶发到一个指定的位置，少量的饮料瓶固然没有什么用，但是数以千计的饮料瓶就有用了，将买饮料瓶的钱再回馈给工人，相信对于他们来说，将是一种莫大的恩惠。（整个回收，再倒卖都有相关工人负责，负责人可以多拿一部分） 生产过程中严禁从平台上丢料。 K012809 K012763 K012734 郑芬 k012788 宋蓓蓓 k012775 汪军 k012707 挤出自检记录表白班和夜班记录混论且无夹子固定，易被风吹掉。 将记录表白班记录和夜班记录使用两种不同颜色的纸张，此外，在铁台上安装夹子将记录表夹住。 k012710 清机专员在平台上往地上摔料存在往地上洒料和安全隐患 原先配置的有不同的勺子，如丢失请领取。 建议很好，工厂落实。 自行进行调整。 安装架子可取。 无具体措施。 9月份