SMW工法在基坑围护中的运用技术.pptVIP

SMW工法在基坑围护中的运用技术 SMW工法是近年来兴起的一种新的深基坑围护形式,由于其具有无渗漏水、造价低等诸多优点,已得到越来越广泛的应用。从SMW工法的各工序上深入浅出地介绍了其施工方法及其操作要点,供同行参考。 1 SMW工法概述 SMW工法最初由日本成幸工业株式会社在1971年开发的水泥土搅拌桩体作为基坑围护的一种施工方法。  这种方法是通过特殊的多轴深层搅拌机在施工现场按设计深度将土体切散,同时从其钻头前端将水泥浆强化剂注入土体,并使之与原位土体反复混合搅拌,然后在水泥土未硬化之前插入H型钢或钢板桩作为应力加强材料,直至水泥土硬结。  在施工平面上,桩与桩之间则采用重叠搭接的方法,在地下形成一个抗渗性好、刚度大,同时又利用H型钢的强度,能承受较大水平土压力的地下壁体。在地下结构施工结束后拔出H型钢回收再利用。 这种结构由于经济合理的利用了深层搅拌桩和H型钢的优点,同时拔出回收H型钢又可带来巨大的效益, 所以具有以下优点： 1.1 抗渗性好 由于桩体水泥浆强化剂与土体能反复充分搅拌且桩与桩之间互相咬合搭接,无施工冷缝,所以这种围护结构比地下连续墙具有更高的止水性。 1.2 整体刚度大、强度高 由于深层搅拌桩可施工成很厚的墙体,而且无施工冷缝,本身刚度很高,而插入的H型钢又具有很高强度。  1.3 工程造价低 由于水泥土搅拌桩施工设备少,加上H型钢可回收,使其造价低于地下连续墙的60%,比柱列式钻孔桩略低；同时由于其刚度较大,基坑开挖时还可减少一道支撑费用。 1.4 适用范围广 它能适应于多种地层条件,可在粘性土、粉土、砂砾石（卵石直径达100mm以上）和单轴抗压强度地60MPa以下的岩石中应用。尤其是在6m～12m深基坑中支护更适用。 1.5 施工速度快 由于采用就地将原土加固的方式施工而一次性筑成墙体,施工工艺简单,施工效率高,所需工期较其它工法为短。 1.6 对环境影响小 由于施工时是就地对土体进行切削搅拌,相对其它围护结构施工对周围土体的扰动较小,无水土流失,引起的沉降也就较小。 1.7 环境污染小 废土外运量较其它施工方法少、施工时无泥浆污染、噪声较小、振动也较小。 2 SMW工法的施工工艺及施工要点 2.1 SMW工法施工主要工艺流程（如图1） 2.4 各主要工序操作要点  2.4.1 施工场地平面布置 本工法在城市中施工时通常施工场地较小,文明施工要求高,应根据实际情况对现场进行合理布置,确保工地整洁文明,同时又不影响施工进度。 根据文明施工要求,对场地进行素混凝土硬化,布置时应将施工区与生活区隔开,并在现场合理布置材料堆场、余土处理场等。 2.4.2 合理制定施工流程 施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素,同时施工时不得出现冷缝,合理设计施工流程,确保安全优质完成施工。 2.4.3 测量放样 施工前,先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点,精确计算出围护中心线角点坐标,利用测量仪器精确放样出围护中心线,并做好护桩。 2.4.4 导槽开挖 根据放样出的围护中心线开挖工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构厚度确定,深度为1 米。遇有地下障碍时,利用空压机将地下障碍破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖导槽,确保SMW施工顺利进行。 2.4.5 定位、钻孔 在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢或定位辅助线,按设计要求在导向定位型钢或定位辅助线上做出钻孔位置和H型钢的插入位置。 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位,就位误差不大于3cm。 开钻前应用水平尺将平台调平,并调直机架,确保机架垂直度不小于1%。并在成孔、提升过程中经常检查平台水平度和机架垂直度,确保成桩垂直度不小于1%。 为控制钻管下钻深度达标,利用钻管和桩架相对错位原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线,严格控制下钻、提升的速度和深度。 下钻、提升速度应与注浆泵的泵量相适应,同时不大于50cm/min。并至少复拌一次以上。 2.4.6水泥土的配合比 由于不同水泥、不同土质、不同的配合比的水泥土力学指标差异较大,因而水泥和外掺剂的掺入量必须以现场土做试验,再确定其合理的配合比。 水泥宜采用425号、525号普通硅酸盐水泥,水泥掺入量宜控制在15%～17%之内。 水泥土在确保强度的同时,使H型钢尽量靠自重插入或略加外力能顺利插入,同时水泥