A23-潘正昭-硫铁铝酸钡钙矿物的研究.pptVIP

硫铁铝酸钡钙矿物的研究 研究生：潘正昭 导 师：常钧 教授 济南大学材料科学与工程学院 山东省水泥工程技术研究中心 汇报提纲 研究的目的与意义 实验部分 结果与讨论 结论 研究目的与意义 1、用铁取代铝，减少铝矾土用量，降低硫铝酸钡钙水泥的生产成本。 2、该水泥烧成温度低（1300℃左右），由于Fe的引入，将会进一步降低该水泥的烧成温度，可节约能源； 3、废弃物资源化再利用。 4、研究其该矿物的水化过程，以期为今后该水泥在工程上的应用提供参考。 1 实 验 1.1 原料及配方 实验用原料为分析纯化学试剂CaCO3，BaCO3，Al2O3，Fe2O3，CaSO4·2H2O。以500g熟料为基准，按1.75CaO·1.25BaO·(3-X)Al2O3·XFe2O3·CaSO4 的矿物组成比例配料，样品编号及铁含量变化见表1。 1.2 矿物的烧成 将配好的生料置于行星磨中，加入适量水，充分搅拌使生料混合均匀，然后在干燥箱中烘干，再压制成Ф60mm×10mm的试饼。在电热鼓风干燥箱中105℃下保温2h。将制成的生料饼放入箱式电阻炉中进行煅烧，以5℃/min升至1300℃（详见表1）烘干2h，然后取出熟料风冷至室温。 2 结果与讨论 2.1 硫铁铝酸钡钙水泥矿物的强度 将烧好的熟料粉磨细度控制在74μm筛筛余在1~6%范围内。用乙二醇-乙醇法测得各熟料中的游离氧化钙均为零，说明含钡硫铁铝酸盐水泥熟料烧成较好。 将粉磨好的水泥以水灰比Mw/Mc=0.3混合后振动成型，制成2cm×2cm×2cm的小试体，放入标准养护箱内（温度20℃±1℃，相对湿度大于90％）养护24h后脱模，然后将小试块放入20℃水中水化至各龄期测其抗压强度，其结果见图1。 由图1可知，试样的1d，3d强度随着X的增加先逐渐增加，然后趋于平稳，后逐渐降低。X值取在0.5-1.7之间时，试样的强度都是令人满意的，但之后强度开始下降。当X超过1.8时，1d，3d,28d强度都开始下降。 2.2 生料熟料的水化热分析 2.3水化样的X射线衍射分析 3、结 论 （1）硫铁铝酸钡钙矿物水化时，最高水化速率出现在8h之内，初始水解期出现较早，在1h之内；诱导期从1h到5h；水化加速期为5h到6.3h，此时放热速度迅速增加；衰减期为6.3h到8h。 （2）硫铁铝酸钡钙矿物的水化产物主要为BaSO4，含铁C3AH6, CAH10, C2AH8, 铁胶和铝胶以及部分尚未水化的CBAF 。 （3）硫铁铝酸钡钙矿物水化产物中晶粒发育较好，水化产物有针状钙矾石、六方片状氢氧化钙和胶凝状物质，凝胶物质包裹其他水化产物，硬化浆体结构致密化。 谢谢！敬请指正 * * 表1 铁含量及烧成温度和抗压强度 Table1 Content of Fe2O3, sintering temperature and Compressive strength of samples 24.81 24.6875 23 2.2 22# 31 21.3 23 2.1 21# 40.18 40.5 41.625 2.0 20# 57 49.125 31.25 1.9 19# 30.18 29.375 27.67 1.8 18# 62.25 59.875 61.167 1.7 17# 76.12 65.75 61.28 1.6 16# 86.62 77.75 64 1.5 15# 39.81 43.5 50.75 1.4 14# 60.18 48.375 58 1.3 13# 70.6 48.95 46.25 1.2 12# 71.2 50.875 48.5 1.1 11# 73.33 50.9 50.6 1.0 10# 60.8 51 65 0.9 9# 60.89 75 59.125 0.8 8# 60.4 57 53.17 0.7 7# 61.875 58.25 57.125 0.6 6# 59 55.75 63 0.5 5# 77.25 56.75 24.125 0.4 4# 61.375 42.5 43.625 0.3 3# 62.5 57.25 26.25 0.25 2# 50.60 35.00 15.50 0.2 1# 60.62 42.20 34.10 0 0# 28d 3d 1d Compressive Strength/MPa X 图1 水化样的抗压强度 MPa mol 15#熟料的水化热图谱 15#熟料的水化热图谱 ★——BaSO4; ▲——C3AH6; ■——CAH10; ●——CBAF ; ◆——C2AH8 15#样品各龄期的XRD图谱 15#水化1d 2.4水化样的扫描电镜形貌分析 15#水化