先进制造生产模式创立基点及战略目标.pptVIP

* * 先进制造生产模式 目录 1.组织创新 2.集成经营 3.新的质量保证体系 4.重组工程 5.以人为本 6.人机分工，人机匹配 7.用分工协作代替全能 8.用并行或交叉作业代替串行作业 先进制造生产模式的管理 1.先进制造生产模式的创立基点 2.制造系统的工程属性和经济属性 3.运营目标对制造系统的功能要求 4.先进生产模式的战略目标 先进制造生产模式创立基点及战略目标 1 2 先进制造生产模式创立基点及战略目标 Part1 1.先进制造生产模式的创立基点 计算机集成制造（CIM） 敏捷制造 (AM) 精益生产 (LP) 并行工程 (CE) 全能制造系统（HMS） 经营程序再造（BPR） 分形制造（fractal） 仿生制造（bionic） 先进生产模式的本质集成经营 集成经营是在新的市场环境下，将企业经营所涉及的各种资源。过程与组织进行一体化并行处理。通过集成使企业获得精细、敏捷、优质与高效的特征，以适应环境变化对质量。成本。服务及速度的新要求。 技术、组织与人因三大资源构成了现代企业制造生产方式的基石。以此为基石的关键性支撑模式，目前普遍受到重视主要有三类： ①智能制造与柔性生产；②精益生产； ③敏捷制造 为能实现制造企业的战略目标，制造企业采用先进制造生产模式可从几种途径入手：制造技术、人的作用和制造组织；所依赖的手段主要是投资和创新。由图可以看出它们的特点与区别。 2.制造系统的工程属性和经济属性 从工程角度看，制造系统是一个由硬件、软件和人员构成的动态技术系统。它在物料、信息和能量的流动过程中。将原材料转变成产品. 从经济角度看，制造系统作为一个企业，是一个由固定资产、流动资产和无形资产构成的动态经济系统。它在资金的流动过程中，使资产增值并获得收益 如两图所示的工程模型和经济模型分别描述了制造系统的工程和经济的两方面属性。在市场经济条件下，其经济属性是最根本的属性。也就是说，工程属性服从于经济属性的要求，一个从工程属性来看技术性能虽好，但从经济属性来看是亏损的制造系统，绝不是一个成功的制造系统。 制造系统作为一个企业，其运营的主要形式，是实现资金与产品的相互转化。通过这种相互转化，使制造系统的工程和经济两方面属性紧密联系起来。 制造系统作为企业，其运营的根本目标，是在经济、政策、法规以及社会效益等环境的约束条件下，持续地、最快最多地获得利润。为此，必须尽量增加销售额，同时尽力降低成本。 3.运营目标对制造系统的功能要求 (1) 时间竞争能力。产品上市快，生产周期短，交货及时。 (2) 质量竞争能力。产品不仅可靠性高、而且用户满意。 (3) 价格竞争能力。产品生产成本低。销售价格适中。 (4) 创新竞争能力。产品有特色，生产有柔性，竞争有策略 4.先进生产模式的战略目标 对比了传统制造生产模式和先进制造生产模式的主要特征。由此可概括出先进制造生产模式的主要战略目标及共性。 主要特征 制造模式 大批量生产 制造自动化 柔性生产 精益生产 敏捷制造 LAF生产系统 制造企业定向 产品 产品 顾客 顾客 顾客 顾客 制造战略重点 成本 质量 品种 质量 时间 时间 制造指导思想 技术指导 技术指导 技术指导 组织精益 组织变革 组织创新, 人因发挥 竞争优势 低成本 高效率 柔性 精益性 灵捷 精益、灵捷柔性 手段或动因 机器 技术 技术进步 人因发挥 组织创新 技术——人因——组织集成 原则或机制 分工与专业化 自动化 高技术集成 生产过程管理 资源快速集成 资源快速集成 制造经济性 规模经济性 规模经济性 范围经济性 范围经济性 集成经济性 集成经济性 1、获取生产有效性为首要目标 卖方市场的特征使大批量制造生产模式的生产有效性成为既定满足的条件，致力于生产效率的提高成为了大批量制造生产模式的中心任务。当今复杂多变的市场环境，特别是消费者需求的主体化与多样化倾向使得制造生产的有效性问题突现出来。先进制造生产模式不得不将生产有效性置于首位，由此导致制造价值定向(从面向产品到面向顾客)、制造战略重点(从成本、质量到时间)、制造原则(从分工到集成)、制造指导思想(从技术主导到组织创新和人因发挥)等出现一系列的变化。 2、以制造资源集成为基本制造原则 制造是一种多人协作的生产过程，这就决定了“分工”与“集成”是一对相互依存的组织制造的基本形式。制造分工与专业化可大大提高生产效率，但同时却造成了制造资源(技术、组织和人员)的严重割裂，前者曾使大批量生产模式获得过巨大成功，而后者则使大批量生产模式在新的市场环境下陷入困境。 3、经济性源于制造资源的快速有效集成 经济性是任何一种制造活动都要追求的主要目标。先进制造生产模式的经济性体现在制造资源快速