建筑安全技术-垂直运输机械.pptVIP

塔式起重机的安全防护装置 塔机的安装拆除安全技术1、拆装前的准备工作 拆装作业前，应进行一次全面安全检查，包括： (1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； (2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位 螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查： (3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查； (4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查； (5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查： (6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。 (7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件： (8)安全管理人员的设置及安全技术交底的检查。 2、拆装作业中的安全技术 1、拆除作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 2、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员都应听从指挥。 3、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带。 4、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时。应保持起重机的平衡 5、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的实验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 6、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况．短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 7、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏扦、平台、护圈等安全胁护装置装齐。 3、顶升作业的安全技术 1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台．操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。 2、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。 3、风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。 4、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 5、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状志，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时。应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。 6、升降时，顶升撑脚（爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作 7、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力坚固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。 4、附着锚固作业的安全技术 1、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。 2、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000。 3、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过l0度。 4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固。 5、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置，塔身高出锚固装置的自由端高度应符合出厂规定。 6、起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。 7、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆锚固装置。 8、遇到六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。 9、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责；工作时应遵守高处作业有关安全操作的规定。 10、轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。 5、内爬式作业的安全技术 (1)内爬升作业应在白天进行，风力桩五级致以上时．应停止作业 (2)内爬升时．应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况应立即停机检查，故障未排除不得继续爬升。 (3)内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。 (4)起重机爬升到指定楼层后。应立即拔出塔身底座的支承粱或支腑。堪避均爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。 (5)内爬升塔煎起重扭