塑料模具课程设计-500ML饮料瓶瓶盖模具设计.docVIP

塑料模具课程设计 题 名 500ML饮料瓶瓶盖模具设计 学 院 化学与环境工程学院 专业班级 高材10701班 学生姓名 * * 学 号 指导教师 * 日 期 2011年5月29日 目录 1 塑件的分析 4 1.1 壁厚分析 4 1.2 圆角分析 4 2 塑件材料的选择及材料特性 5 2.1 材料的选择 5 2.2 基本特性 5 2.3 综合性能 5 2.4 HDPE的注射工艺参数 6 3 塑件的形状尺寸的计算 7 4 分型面的选择 7 5 型腔设计 7 5.1 型腔数目的确定及排布 7 5.2 型腔的排布设计原则： 7 6 注射机的选择及型号和规格 8 7 浇注系统的设计 9 7.1 主流道设计 9 7.2 冷料穴的设计 9 7.3 分流道的设计 9 7.3.1 分流道尺寸 9 7.3.2 分流道布置 9 7.4 浇口设计 10 8 溢流排气系统的设计 10 9 成型零部件的结构设计及工作尺寸计算 11 9.1 成型零部件的结构设计 11 9.2 成型零件工作尺寸计算 11 9.2.1 型腔的计算 14 9.2.2 型芯计算 15 9.2.3 型腔壁厚和底板厚度计算 15 10 导向机构的设计 16 10.1 导柱导向机构的作用 16 10.2 导柱导套的设计原则 17 10.3 导柱导套的设计 17 10.4 导柱的设计 17 10.4.1 导柱的结构： 17 10.4.2 对导柱的要求： 18 10.5 导套的设计 18 10.5.1 导套的结构： 18 10.5.2 对导套的要求： 19 11 脱模机构的设计 20 12 复位机构 20 13 温控系统设计 20 13.1 注射模冷却系统设计原则 20 13.2 冷却系统的结构设计 21 13.3 冷却系统的主要零件 21 13.4 冷却系统的计算 21 14 注射机校核 23 14.1 工艺参数校核 23 14.2 安装参数校核 23 15 设计总结 24 16 参考资料 24 500ML饮料瓶瓶盖模具设计 1 塑件的分析 该塑料制品为500ml饮料瓶瓶盖，其塑件的结构以及表面形状较为简单，整个塑件呈筒状，整个塑件高达15mm，外径为28mm，壁厚1mm，中间衔接部分以圆弧过渡。作为实用零件对其尺寸公差没有太严格的要求，故在本次设计中可以忽略此方面的考虑，以降低模具的加工制造成本。塑件图如下所示： 1.1 壁厚分析 塑件的壁厚对塑件质量的影响很大。壁厚过小，充模困难；壁厚过大，不但浪费原料，而且增加冷却时间，更重要的是塑件产生气泡、缩孔、翘曲变形等缺陷。本材料为HDPE,查相关手册，壁厚1mm在其最小壁厚范围之类，所以合理。 一些塑料件的壁厚推荐值 塑料材料 最小塑料件 小塑料件 中等塑料件 大塑料件 聚酰胺 0.45 0.76 1.5 2.4~3.2 聚乙烯 0.6 1.25 1.6 2.4~3.2 聚丙烯 0.85 1.45 1.75 2.4~3.2 硬聚氯乙烯 1.20 1.60 1.8 3.2~5.8 1.2 圆角分析 为了避免应力集中，提高塑件的局部强度，改善熔体的流动情况且便于脱模，在塑件各内外表面的连接处，应采用过渡圆弧。塑件件的圆角半径一般不小于0.5mm。其设计原则：一般外圆弧半径应是厚度的1.5倍，内圆弧半径应是厚度的0.5倍。 2 塑件材料的选择及材料特性 2.1 材料的选择 在保证塑料制品的功能和性能的同时还要考虑到加工生产、成本和供应，综合各方面的考虑和甄选以及结合工厂的实际生产，选用收缩率较小、综合性能优良、在工程技术中应用广泛的HDPE。 2.2 基本特性 HDPE（高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130，相对密度为0.941~0.960它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。性能项目 试验条件[状态] 测试数据 数据单位 基本性能 密度 0.961? g/cm3 流动速率 ＠190/21.60kg 57? g/10min 熔体流动速率 ＠190/2.16kg 0.80? g/10min 机械性能 2%割线弯曲模量 1296?