大型石化装备自主化率锁定75％.pdfVIP

· 7O · 石 油 化 工 设 备 技 术 2008年 · 技术信息 · 九江石化应用变频调速节能降耗 泵类设备的经济运行。鼓风机是九江分公司5000kt／a 常减压装置加热炉烟气 回收系统的重要设备，风机输出 中国石油化工股份有限公司九江分公司依靠科技进 功率为 185kW ，原设计是通过调节风 门挡板实现风量调 步实现节能降耗，为了降低 电气设备的能耗和故障率，该 节，设备运行能耗长期居高不下。为节约电能，提高加热 公司积极开展科技攻关、技术改造 ，应用和推广 电机变频 炉烟气回收系统工艺 自动化控制水平 ，提高经济效益 ，九 调速节能高新技术 ，有计划地组织对重要生产装置 的关 江分公司对其进行节能改造 ，采用风机变频调速系统取 键 电气设备变频调速进行系统配套和完善。东芝、富士、 代低效率、高能耗的风门挡板节流控制 ，将催化装置设备 西门子、三菱、ABB等各种型号的进 口变频器 ，在该公司 技术改造后闲置的一台东芝 A5型变频调速器进行利旧 炼油、化工、化肥等生产装置得到了广泛 的应用 ，提高了 使用，于近 日安装调试后顺利投入使用。投用后的鼓风 企业的经济效益 ，推进 了企业节能降耗、持续发展 。变频 机变频调速器操作安全平稳 ，具有过载、过压、过流、欠 调速技术 以其显著的节能效果、优质无级平滑调速 、高精 压、电源缺相等 自动保护功能，设备故障率低。变频器运 度地控制工艺参数等优点，在石油化工企业普遍推广使 转方式灵活多样 ，操作方便 ，操作人员只需调节变频器面 用 。在石油化工生产过程 中，风机 、水泵类负载多是根据 板上 的电位器旋钮即可手动调整风量 。变频器可以手动 满负荷工作需用量来设计选型，流量、液面、压力等工艺 控制也可 以完全实现 自动控制 ，并且可与加热炉烟气 回 参数经常随工况 的改变而改变 ，实际应用 中风机、水泵大 收系统 自动控制装置进行电气、仪表连锁，实现加热炉的 部分工作时间并非处于满负荷运行状态。采用传统方法 自动保护及计算机控制，不会因鼓风机突发事故影响装 是通过调节出口或入 口的挡板、阀门开度来调节流量、液 置安全生产。根据工艺负荷 自动调节鼓风机 电机输 出频 面等工艺参数 ，其输 出功率大量消耗在挡板、阀门截流过 率 ，在 20Hz左右运行，电机运行 电流从原来 的220A 降 程 中。运用变频调速节能技术 ，变频调速器直接控制风 至 9OA，可以同时满足常减压装置 2台加热炉的供风量 ， 机 、泵类负载是一种最科学的控制方法 ，利用变频器 内置 该台设备节电效率达到 6O ，据测算每年可节约 电费 6O 的PID调节软件 ，可以根据工艺负荷精确地 自动