自动化仪表1.pptVIP

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自动化仪表1.ppt

* 第二节 自动化仪表简介 举例: 例如:DBC-2310为一台差压变送器的型号规格。 其中第一位数字“2”表示工作压力为400kPa, 第二位数字“3”表示测量范围为0~600Pa至0~4kPa, 第三位数字“l”表示带单平法兰, 第四位数字“0”表示序号。 再如:DBY-110B (请说出仪表类型及性能指标) * 第二节 自动化仪表简介 4、过程仪表与装置的发展概况:三个阶段       A、基地式仪表阶段(1930-40年代)     优点:简单、价廉、实用     缺点:只能用于简单控制系统,无法或不便于复杂控制系统  B、单元组合式仪表阶段(1950年代以后)     与复杂控制系统的推广应用相适应     可以很方便组成简单或复杂控制系统     按其发展可分为I、II、III型  C、以微处理器为基本组成部分的控制装置阶段(1970年代初)     灵活,价廉、可靠、性能好,广泛用于工业、国防、家庭等领域     主要途径:DCS、PLC、微计算机系统(PC、单板机、单片机) * A、控制目标由实现过程工艺参数的稳定运行发展为以最优质量为指标的最优控制。 B、控制方法由模拟的反馈控制发展为数字式的开环预测控制;由传统的手动定值调节器、PID调节器以及各种顺序控制装置,发展为以微型机构成的数字调节器和自适应调节器。 5、自动化仪表发展趋势 第二节 自动化仪表简介 * 一、自动化仪表的供电: 1、交流供电 220V 工频交流 2、直流集中供电 第三节 自动化仪表信号与供电 * 二、信号制:即信号标准,是指仪表之间采用的传输信 号的类型和数值。 目的:达到通用性和相互兼容性的要求,以便不同系列或 不同厂家生产的仪表能够共同使用在同一控制系统 中,实现系统的功能。 第三节 自动化仪表信号与供电 * 1、模拟仪表的信号制 电信号分为:模拟信号、数字信号、频率信号、脉宽信号 模拟直流信号:电流信号4-20mADC 电压信号1-5VDC DDZII型仪表信号:0-10mADC 气动调节仪表信号:0.02-0.1MPa 注:活零点(信号制的下限不为零) 第三节 自动化仪表信号与供电 * A、 电动仪表信号标准的使用 现场与控制室仪表之间采用直流电流信号 优点:直流比交流干扰少 直流信号对负载的要求简单 电流比电压更利于远传信息 缺点:多个仪表接收同一电流信息,它们 必须串联。 要求:·接收仪表输入电阻小 ·任何一个仪表在拆离信号回路之前首先要把该仪表的两个输入端短接,否则其它仪表将会因电流中断而失去信号 ·仪表无公共接地点,须浮空工作 变送器 发送者 r r Io RL1 RL2 负载 接受者 现场 控制室 第三节 自动化仪表信号与供电 * Io + Vi - RL1 RL2 RL3 现场 控制室 优点: △ 任何一个仪表拆离信号回路都不会影响其它仪表的运行。 △ 各个仪表具有公共接地点,可以共用一个直流电源。 要求:接收仪表的输入阻抗要足够高 B、控制室内部仪表之间采用直流电压信号 第三节 自动化仪表信号与供电 * 三、变送器信号传输方式: 1、四线制传输 2、二线制传输 3、实现二线制变送器要具备的条件 采用活零点的电流信号;必须是单电源供电 注:二线制变送器可大大减少装置的安装费用,有利于安全防爆,但其关键是要求有性能良好的低功率集成运算放大器和稳压管等。 第三节 自动化仪表信号与供电 * 2、数字仪表的信号制 随着控制系统的发展,DDZ电动单元组合仪表,DCS集散控制系统以及现场总线通信协议一直在演变,主要有多种模拟过程控制信号,现场总线通信协议等,前者技术成熟并已广泛地应用,后者虽处于发展中,却是信号标准的发展趋势。 以微处理器芯片为基础的各种智能仪表若能遵从统一通信标准,可以极大地搞高系统的信息集成、综合自动化、降低成本等各项功能,但不同设备制造商所提供的设备之间的通信标准不统一,严重束缚了工厂底层网络的发展。 第三节 自动化仪表信号与供电 * 第四节 自动化仪表与装置间的通信方式 一、统一通信标准问题 二、数字通信与模拟通信相比的优点 三、现场总线 1、物理定义 2、特点 3、现场总线标准 * * * * * * 电动控制仪表具

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