PVDF膜生物反应器（帘布式）使用说明书.doc

五（☆★☆★☆） 安装前的装置清洗 在膜组件安装之前，请充分地清洗配件、框架及池内部，防止有金属碎屑等异物残留，使膜丝破损的危险。同时如果含有油分会造成膜丝的污染。 ※ 保管及运输 短期性停止使用、保存 膜组件在活性污泥曝气池中短期性的停止使用时，要开启曝气装置，如果拆卸膜组件暂时停用进行保存时请用水清除丢粘附的污泥，并浸泡到有效氯浓度100ppm以上的次氯酸钠水溶液中保存。 长期性停止使用、保存 较长时间停止使用膜组件时，请从曝气池中取出膜组件，清除掉粘附的污泥后，浸泡到有效氯浓度100ppm以上的次氯酸钠水溶液中并在阴暗凉爽处存放。存放3个月以上时，请每3个月左右更换一次保护液。重新启用时请进行膜组件的化学清洗。（大致浓度：3000mg/L） 保存1年以上时请与本公司商洽。 ※ 防止干燥 请务必保持膜组件的湿润性，防止膜组件的干燥。一旦干燥将大大影响产水性能。万一使用过程中发生膜的干燥情况，请立即与本公司联系。 ※ 防止冰冻 在保存和使用过程中绝对不允许使膜组件受到冰冻的伤害。如果冻结，会使中空纤维膜发生破损的危险。 ※ 严禁高温放置 请不要长时间的让膜组件受到UV灯或直射日光的照射，膜组件的ABS材料受到紫外线照射会发生老化。 ※ 禁止掉落、翻倒、冲击 请不要让膜组件受到掉落、翻倒、振动等冲击。如果受到冲击，中空纤维膜有破损的可能。 ※废弃处理 废弃的膜组件，请根据“有关废弃物处理的法律法规”进行适当处理。被处理液中的危险有害物质如果有可能残留在膜组件中时，请采取必要的措施（如医院废水处理用过的膜组件要先经过消毒处理才可以再处理）。 膜组件的特性 聚偏氟乙烯（PVDF）膜组件的特性 化学稳定性与抗污染性能 五星级膜生物反应器的膜丝材料选用化学稳定性好的聚偏氟乙烯PVDF，可以在PH2-10的范围内工作，也可在PH2-10范围内进行冲洗或反冲洗，可以延长药洗时间。材料本身的抗污染性能良好，经过亲水化处理后的膜表面与水的接触角为16-18度，表明不易污堵。 膜结构为海绵状，并具有疏松的支撑层以保证膜组件具有较高的水通量；功能层致密，避免了双指状孔膜丝运行过程中膜内部夹层产生污染，反冲洗效果好，抗污染能力强。 综合力学性能 五星级膜生物反应器选用的膜丝抗拉强度高，延伸率高、韧性好，抗拉强度≥200克（5.0MPa），延伸率达50%以上。良好的综合力学性能是五星级膜生物反应器材料必备的基本条件，使得五星级膜生物反应器的综合性能优于同类产品。 高截留率 五星级膜生物反应器的膜丝采用先进的生产设备、专利技术制造工艺，确保膜结构稳定、膜表面孔径分布均匀，膜孔结构控制在0.08微米左右，这种膜孔不仅去除了细菌而且还去除较多有机物，大幅度提高了出水水质。使中水回用的用途更为广泛。 高产水量 五星级膜生物反应器的产水量较高，每小时每平米膜面积在0.2公斤负压的条件下可以从污水中产水22升左右，高强度膜有如此的产水量是较理想的。而采用低压运行方式，不仅相对出水量大，而且可不用反冲洗或减少反冲洗次数，使得膜生物反应器的出水水质达到优良的程度，更重要的是膜生物反应器的使用寿命可以大大地延长，同时运行费用也有一定幅度的下降。把膜的产水负压降到0.01MPa,相对出水量仍能达到较高水准。 5．高寿命 五星级膜生物反应器采用了先进的设计思路与制造技术，使膜生物反应器具备了高抗污染、高强度、高截留率、高产水量的基本性能，该产品使用寿命可以达到3年以上。如果使用条件与控制程序科学合理，则产品的使用寿命则会更长，运行费用低，性价比高。 图1 MBR用PVDF中空纤维膜应力应变与抗拉强度关系 以下是五星级膜生物反应器力学性能的简要说明： 普通结构的PVDF膜在五星级膜的弹塑性变形区内已发生断裂（经测试国内企业生产的普通结构膜为130克力5秒钟即发生断裂）。良好的综合强度使得五星级PVDF膜可以在曝气池数年不断，而大于50%的延伸率说明了该材料的韧性极佳，可以抵抗外来的拉应力，如果这种拉应力是处于弹性变形范围之内，当应力释放之后材料又可恢复原形，如其他一些膜材料因弹性变形性能差，在不能抵抗拉应力时发生断裂出现断膜现象。根据纺织纤维力学性能测试结果所绘制的力学性能图（单丝测量值），由比例极限曲线可知，在图中的拉伸曲线开始的一段直线部分，取负荷伸长曲线上伸长率1%为聚偏氟乙烯中空纤维膜材料的弹性模量，对应的应力为110克。膜在此应力范围内弹性十分之好，当释放载荷时，膜便完全回弹，从下面PVDF膜材料的微观结构图来看，端面具有均匀、组织疏松的微孔结构，也为该膜具有很好的力学性能奠定了有利的基础。 图2 聚偏氟乙烯膜表面孔径图形 图3 聚偏氟乙烯膜断面中心孔结构 图2是聚偏氟乙烯膜表面孔径的扫描电镜图形，是从表面和断面相互垂直90度的位置拍摄的，从电镜的标