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论文题目：1580热轧扳彤控制及优化 第t页
、
1580热轧板形控制及优化
干客升吴建峰 刘献j：
(设备部) (热轧部)
摘耍宸钢1580热轧通过板形动态控制模型来故菩带钢孵平商度，往实际控制由存在一定缺陷，为此
对平直度进行了优化，本文从板形动态控制骧理、存在lq题、优化过程及实际效果等方面进行了阐述。
关键词 板形 平直度 前馈 反馈
ABSTRACTThereexistsome inAutomaticControl inthe controlofhot
problem shape model flatness
rolledin1580n1ImHotMill mBao ofthemodelhasbeencarried
strip Factory Steel，therefore，theoptimization
out．The ale
controlling andits serviceeffects
principle，existingproblem，optunizmgprocess practical
discribed．
Words FlatnessFeedforwardFeedback
Key Stripshape
一、gl盲
板形是反映带钢的整体平直：状况。由}带钢在轧制过程中环境状况ff分复杂，影响扳形的因数很多，
例如：温度、轧制力、弯辊力、带钢疑度……。杠·这些因数的影响下，带钢出现波浪状况，这就是我
们常说的带钢起浪。
1580热轧在iE常生产后一度由于板形问题引起凡量的产品质量异议，不仪给宝锕造成较大的经济
{爨失，也损害了宝钢的声誉，为此对板形动态控制模，#进行r优化。
1、起浪原因
一般来说，平直度不毫是因为带钢中部，边削受力不均，导致纵淘的伸展率在横向上分布不同，造
成带钢中部、边部的酊迸速度产生差异，在带钢边部或中部产生瓤曲，即我们常说的起浪，从而产生
了板形质量问题。
2、浪形的分类浪彤分为二娄。中浪(又称中部延伸)、边浪(义称边部延伸)和复合浪。
：、板形控制原理
精轧板形动态控制，是以奇辊力作为渊17
f段．对惜钢的平直度迸{j控制。控制方法有两种，一
是根据机架的轧刮力实绩值进行的扳形前馈控丰i(以下FF--ASC)：二是根据平茸度计及实测值进行的扳
形反馈控制(以-FBK—ASO。
1580热轧轧机无论是前馈控制还是反馈控毹都只采用垂奎塑压系统进行控制。
控制原理如“F圈所示：
轧辊
当平既窿计删得的荷钢的平鱼度或预测的带锅∞平直度相对{目标平盈度。
●为中浪倾向时，碱小弯辊堆 ●为边浪倾向时，增人弯辊压
论文题目：1580热轧板形控制及优化 第2页
1、板形前馈控制原理
由于轧机在轧制带钢过程中，轧制力是不断变化的。轧制力的变化又影响到板形的变化。FF一^Sc
是为补偿因AGc等的负荷变动产生的平直度变化而对弯辊压进行控制。负荷计所检测出的负荷(F)为实
际的轧制负荷(R)和由弯辊压力产生的负荷(FO之和。
F-FR+FB
FB：a*PBPB：弯辊压 一
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