14M-%272-台车热处理炉节能改造实践.pdfVIP

中国金属学会鲢潭与热工∞∞学术年会 14耐2台车热处理炉节能改造实践 欧同香宋羲钧 (长转三厂) ■蔓本文介绍了台车式热处理炉的技术改雠麓，改造后容易雏护，检肇．使用寿■长．同时-大大改善 了操作区的环境．收掰了明显的经葫{S￡益． 潮垫处理拄橄造烟气余瓣Ⅱ用 哪 M咖RES DGIc^I．偶^N疆D删Ⅶ阳r10N 珊Ⅱa田i0I !4耐‘翻Ud霸0旺M腿ATl砸^TM咂NTH瓜N^CE 0uT0唱ximgSl啪91-砑吼 盯kTh嗽细掰)7。fCl盥喀G_嘲 w砒培 Thc咖叫船曲■咀岫bc∞lⅡ嘲由曲盘睇巴删啊山嘲_t枷岫I渔单越衄hI—蛐L ∞鲥№噼_衄印帅畦∞旧m蛐∞∞∞血ah瑾盘b事．岫吐 州hn删慨酬恤蛐嘁瞻蛐0fk笋 1前言 长钢三厂三台台车式热处理炉改造工程，委托给三厂专业技术人员-从g8年10月开始 4．7 7日，最后一台热处理(1 rn2、注，4‘、5j为147井的台车式 设计．到99年6月l 热处理炉)点火投产。通过近—年的生产实践证明，这次改造躺啪，并取得良好自々经济效 益。对目前我国钢铁企业来说这套方案是可以推广使用的。下面仅以3‘炉(14一)为例，加 以论述。 2炉子改造前存在的主要问题 14矗台车式热处理炉是以锻件成品热处理为主，已多年没有进行大修．炉子上使用的旧 有高压喷射式舻蛐，由于天然气压力波动的影响，烧咀能力达不到生产工艺的要求，j嫩生产 周期《受长，能耗较高，在同品种的遇业煮啦理过程中，能耗比其他热处理炉高近—倍·此外， 劐柳抑其他因素影响，氆触嘲中．炉温不均匀，工件的热处理质量不稳定，军射，甚 至达不到退火的目的．该炉子炉门变形较大，密封不严，冒火现象严重·损失了大量热量a沙 封槽和沙封刀有的部分也已损坏：炉门口部分砌体也已损坏，造成炉子各处密封性能极差，炉 子上的自动化舣袁基本已不起任何作用。但是这台炉子往往需要对各种成品锻件进行热处理· 大部分是出口成品，相应锻件的价值较高。在这样—座炉子里进行热处理，质量报难保证，有 时还会造成极大的经济损失。 3改造的目的和要求 欧同香等：14抒台车热处理炉节能改造实践三翌 (1)炉膛i跛均匀，温差在工艺要求范围内．提高产品的热处理质量： (2)节约能源，降低产品成本； (3)配备实用，可靠的自动化仪表．提高操作控制水平； (4)拟建全新的热处理炉。 4 炉子节哉技术改造的主要内容 (1)炉衬材料选用耐火纤维 除烧咀砖和台车表面外，所有炉衬均采用全棉毡结构，这种炕村结构具有炉体严密、体积 小、重量轻、绝热性能好等特点，由于蓄热损失小，升降温速度很快，这一点对间断性生产的 炉型来说特别重要。 (2)炉门框选用耐热钢．代替原来的水冷炉门框。炉门用纤维棉毡压紧，保证了炉门的 严密性。这样既避免了从炉门吸入大量冷风，也防止炉门四处冒火，从而，有效随提高了热效 率． (3)采用高速调温烧咀 这种烧咀喷出的高温、高速气流，强化了炉内的对流传热，缩短了加热时间，提高了炉子 热效率，节省了燃料。 此烧咀的调节比大(1：5)，可以在同—炉上实现不同{搬求的加热。 烧阻配有自动点火和火焰监测器．与炉子温差腔制系统匹配，可实现自动操作。 (4)安装了高效插件空气换热器 原炉子为下排烟方式，地下水常常充满烟道，影响烟囱的正常抽力，故这次改为上排烟方 式。并安装了换热器，充分利用烟气余热，换热效果显著。当：咀气温良为800℃时，