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第20届全国铁合金学术研讨会论文集 ．97
16．5MVA矿热炉生产硅铝铁合金
吴运文
(焦作王封冶化有限责任公司铁合金厂焦作 中国)
摘要本文论述了16．5MVA矿热炉内生产硅铝铁合金的冶炼原理、炉型特点、原料要求、工艺要点、
经济分析。
关键词16．5MVA矿热炉硅铝铁台金原理生产工艺
前言 Si02+2C=Si+2CO
frJr=l (1)
669℃)
由于硅铝铁合金具有很强的终脱氧和 2／3
A1203+2C=4／3Al+2CO
改变夹杂物性质的能力，硅铝铁合金比纯铝 (T开--2047℃) (2)
的密度大，容易进入钢水，内部烧损少，在 在实际生产的矿热炉中Si02和A1203
炼钢过程中使用硅铝铁合金比单独使用纯 在1200℃时就生成莫来石：
铝脱氧剂铝的利用率可提高一倍以上。用硅 3A1203+2Si02=3A1203+28i02
铝铁合金脱氧形成低熔点的产物，容易上浮 CT歼=1200℃) (3)
到钢液表面，减少钢中的夹杂，有纯净钢液 莫来石的还原反应为：
的作用，提高钢的质量。硅铝铁合金不仅能
(4)
够满足脱氧和改变夹杂物性质的要求，提高 12，13Al+3Co(T开=1948℃)
钢材质量，而且可以达到节铝降耗，提高经 综合以上4式的还原反应如下：
济效益的目的，从而使硅铝铁合金在炼钢中 3 0：2+13C--6AL+2Si+13CO
A1203+2Si
得到广泛的应用。 (T开--1886℃) (5)
硅铝铁合金以往是在1800kVA及以下 由于铝的理论还原温度大于l800℃，
的矿热炉内生产和中频感应炉内金属熔融 实际还原温度接近2000℃。
法或热兑法生产，这样生产出的产品成本 B．M．斯特隆斯基所著‘矿热熔炼炉》一
高。为降低成本，提高硅铝铁合金的生产工 书中指出：自焙电极形成的熔池实测温度达
艺技术。王封铁合金厂于2004年8月，开2500。3000℃。这样的温度大大超过
创中国16．5MVA矿热炉生产硅铝铁合金的 Si．AL-O氧化物反应进行。
探索，并取得良好的效果。
3矿热炉特点
1硅铝铁合金成份要求
我们在16．5MVA矿热炉中生产硅铝铁
si 20％一30％Al35％—15％ 合金的冶炼过程是连续的埋弧操作。
Fe余量 如前所述，铝氧化物所需的还原温度比
较高，因此要求有较高的极心圆功率密度，
2硅铝铁合金的冶炼原理 较高的炉底单位面积功率密度和较高的反
应区单位体积功率密度。也就是说在变压器
硅铝铁合金为多元素金属共熔体，在常
容
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