基土钎探工程技术交底.doc

基土钎探工程 一、施工准备 (一)材料要求 砂：一般为中砂。 (二)主要机具 1、人工打钎：一般钢钎，用直径Φ22~25mm的钢筋制成，钎头是60°尖锥形状，钎长1.8~2.1m，穿心锤（重10kg）。 2、机械打钎：轻便触探器。 3、其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。 （三）作业条件 1、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽符合设计图纸要求。 2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表1-1执行。 表1-1 钎探点排列方式 槽宽（cm） 排列方式及图标 间距（m） 深度（m） 小于80 中心一排 1.5 1.5 80~200 两边错开 1.5 1.5 大于200 梅花型 1.5 2.1 柱基 梅花型 1.5~2.0 1.5，并不浅于短边 3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。 4、杆上每30cm预先划好横线。 二、操作工艺 (一)工艺流程 放钎点线→就位打钎(记录锤击数) →拔钎(检查孔深) →灌砂 (二)施工方法和技术要求 1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 2、就位打钎；将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆拉起穿心锤，使其自由下落．锤落距为50cm，把触探杆垂直打人土层中。 3、记录锤击数：钎杆每打人土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。 4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。拔出后用砖盖孔。 5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。 6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。 7、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。钎探中若有异常情况，要写在备注栏内。 8、冬雨期施工：基土受雨后，不得进行钎探。基土在冬季钎探时每打几孔后及时覆盖保温材料一次，不能大面积掀开，以免基土受冻。 三、质量要求 1、钎探深度必须符合要求，锤击次数记录准确，不得作假。 2、钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。 四、成品保护 钎探完成后，应做好标记，保护好钎孔，未经专业技术负责人、质量检查员、工长复验，不得堵塞或灌砂。 五、应注意的质量问题 1、遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术人员，适当移位打钎，不得不打或任意填写锤数。 2、记录和平面布置图探孔位置填错： (1) 将钎探点平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照。发现错误及时修改或补打。 (2) 在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔(锤击数的多少)分开。 (3) 在钎探点平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置。遇有特殊地质情况，把尺寸标明，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。 六、安全措施 1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，戴好完全帽，严禁吸烟，提高职业健康安全意识。 2、专业工长负责钎探的实施，并做好原始记录。操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。 筏型基础工程 一、施工准备 (一)钢筋工程 1、作业条件 (1)钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至施工部位。 (2)做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。 2、材料要求 (1)钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。 (2)20—22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。 3、机具准备 (1)钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。 (2)墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。 (二)模板工程 1、作业条件 (1)外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。 (2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 (3)底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并办完隐检手续。 2、材料要求 竹胶板(厚度为10mm)、木方(100X100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。 3、施工机具 (1)电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 (2)砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。 (三)混凝土工程(现场搅拌泵送) 1、作业条件 (1)检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混