设计一台普通车床的主传动系统，完成变速级数为8-12级.doc

普通车床主传动系统设计说明书 设计题目：设计一台普通车床的主传动系统，完成变速级数为8-12级。 设计目的： 1：通过设计实践，掌握机床主传动系统的设计方法。 2：培养综合运用机械制图、机械设计基础、及结构工艺等相关知识，进行工程设计的能力。 3：培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。 4：提高技术总结及编制技术文件的能力。 5：是毕业设计教学环节实施的技术准备。 三、设计内容与基本要求： 设计内容： （一）运动设计 （1）传动方案设计（集中传动，分离式传动） （2）转速调速范围 （3）公比：大公比，小公比和及混合公比 （4）确定结构网和结构式：（1）传动副：前多后少，前密后疏，（2）超速级解决方案：a:增加变速组，b:采用分枝传动和背轮机构 （5）绘制转速图：（1）降速：前缓后急（2）升速：前急后缓 （6）三角带设计:确定变速组齿轮齿数 （7）绘出传动系统图 （二）动力设计 （1）传动件的计算转速：各轴，各齿轮 （2）传动轴轴径 （3）齿轮模数 （4）主轴设计：轴径（前径，后径），内孔直径，前端前伸量a(粗选：100-120)，支撑形式，计算合理支撑跨距L （三）结构设计 （四）校核一个齿轮（最小的），校核主轴（弯矩，扭矩） 基本要求： 1：根据设计任务书要求，合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。 2：正确利用结构式、转速图等设计工具，认真进行方案分析。 3：正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。说 明书力求用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。 4：完成主传动系统图1张和机床正反转控制电气原理图1张。 四、设计参数： 序号 加工最大直径 主轴转速系列（r/min） 驱动电动机功率与同步转速 1 400mm 1000,710,500,355,250,180 ,125,90 4.5kw,1500r/min 2 400mm 1000,500,355,250,180 ,125,90,45 4kw,1500r/min 3 320mm 2000,1420,1000,710,500,360 ,250,180,125,90,63,42 4kw,1500r/min 4 320mm 2000,1000,710,500,360,250 ,180,125,90,63,45,22 3kw,1500r/min 5 320mm 2000,1260,1000,800,630,500 400,320,250,200,160,100 4kw,1500r/min 6 320mm 2000,1250,800,630,500,400,320 ,250,200,160,100,63 3kw,1500r/min (选择第二组参数作为设计数据) 五、运动参数设计 （1）传动方案设计（选择集中传动方案） （2）转速调速范围 （3）选用混合公比 （4）确定结构网和结构式： （5）绘制转速图： 如下图所示 （6）确定变速组齿轮齿数 1．先计算第一扩大组的齿轮的齿数 第一扩大组的降速比分别为：， 故齿数最小的齿轮在降速比为之中，查表取，，则，则， 2．基本组的降速比分别是：， 故齿数最小的齿轮在降速比为之中，查表有，，则， 3．第二扩大组的降速比分别是， 故齿数最少的齿轮在之中，查表有，，则， （7）传动系统图如下： 六、动力参数设计 （1）传动件的计算转速 主轴的计算转速：，取主轴的计算转速为125r/min。 　 各轴的计算转速如下： 轴序号 电 １ 2 3 主 计算转速（r/min） 1440 1000 500 177 125 最小齿轮的计算转如下： 　 轴序号及最小齿轮齿数 1（22） 2(22) 3(20) 主(50) 计算转速（r/min） 1000 500 180 125 (2)计算各传动轴的输出功率 (3)计算各传动轴的扭矩 （n.mm） （n.mm） （n.mm） （n.mm） 七、轴径设计及键的选取 轴一：，，取带入公式： 有，,圆整取 选花键： 轴二：，，取带入公式： 有，,圆整取 选花键： 轴三：，，取带入公式： 有，,圆整取 选花键： 主轴：选择主轴前端直径，后端直径 取，则平均直径。 对于普通车床，主轴内孔直径,故本例之中，主轴内孔直径取为 支承形式选择两支撑，初取悬伸量，支撑跨距。 选择平键连接， 八、带轮设计 （1）确定计算功率: ,K为工作情况系数，可取工作8小时，取K=1.0 （