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台背填土施工组织设计
工程概况
K130+435桥0#桥台台背填土有195.05m3。
施工组织管理、资源配备、总体目标
组织机构
根据改老线桥的特点及施工的具体要求组织成立台背填土施工队,由项目部牵头,工程三处负责组织实施本桥台背填土的施工管理和具体的施工作业。机构组织情况、主要人员详见《表1 台背填土工程组织机构图》和《表2 台背填土工程主要人员表》
机械及试验检测仪器配备
根据台背填土工程的实际情况和施工组织总体安排以及定额测算,我部拟投入满足工程需要的各种机械设备,详见《表3 投入台背填土工程的主要施工机械设备表》,机械设备的调配按工程进度实际情况和监理工程师的要求,及时分批进场,保证工程进展所需,杜绝延误。
施工目标
工期目标
2006年3月25日至2006年4月24日
《台背回填施工进度横道图》附后。
质量目标
杜绝重大质量事故发生,确保工程合格率100%,优良率95%,工程评定为优良。
安全目标
加强安全管理,杜绝发生重大安全事故。
环保目标
营造良好的施工环境,各项环保指标达到环保部门的控制要求,做到让业主放心,让群众满意。
施工方案
台背填土采用透水性好的砂砾土,不得含有腐殖土、淤泥、有机物、草皮、树根等杂物及生活垃圾。严格控制填料含水量在最佳含水量的±2%以内,以保证达到好的压实效果。
台背填土必须分层填筑压实,每层松铺厚度不超过15cm,采用振动压路机碾压密实,对靠近结构物压路机无法压实路段,采用振动夯夯实,压实度不低于96%。
台背填土必须在桥台台身达到设计强度75%以上方可进行填土。
台背填土的范围为台身顶面处不小于桥台高度加2m,底面不小于2m。
质量保证
质量保证体系
本工程项目部将按照公司已建立的ISO9002质量保证体系的要求设置质量组织机构,并确定与质量有关部门和岗位的质量职责和权限,建立施工内部三级质量管理体系。开展质量前期控制,过程把关,后期检查,健全检测制度,形成检测网络;对每道工序,每个部位进行自检,自检合格后通知质检组专检,最后报监理工程师检验认可后,方准进行下一道工序的施工。
生产班组质量管理。
首先做好技术交底工作,使班组每个成员对操作方法、质量标准、注意事项、监督条例均做到心中有数,使得人人按技术交底的要求作业;每道工序完成后班组长进行自检,自检合格后才通知质检组专检。保证主要、次要工序均处于良好的控制状态,以保证每道工序都能够达到规定的质量要求。
项目经理部质量管理。
项目经理部建立质检组,并分管试验室,由获得质检资质证书的专业人员负责本工程的质量检查与管理。质检组的具体任务是:对进货物资进行检验或试验,确保不合格产品不投入使用或加工;在施工过程中按规定的要求进行相应检验试验,并做好标识,防止不合格产品转入下道工序。并对潜在或存在的不合格原因进行调整分析,采取一定措施,防止再次发生。对影响工序质量的因素,即:操作人员因素、机具设备因素、原材料因素、工艺方法因素及环境因素等进行控制。
公司级质量检查。
公司质检工程师定期检查工地,并指导项目部质检组开展工作,并对全过程的工程施工质量进行监督检查。
质量保证措施
开工前组织有关工程技术人员对施工图纸进行会审,彻底理解设计意图。如对图纸有何疑问,及时同监理、业主及设计院取得联系,以便及时解决疑问,以防错误施工。
对台背填土所用的填料的质量,必须严格控制,不得含有杂物。
严格对施工前的技术交底,使有关技术人员及生产工人均能理解施工技术要点。
加强对台背填土压实度的检查,严格控制松铺厚度。
保证安全生产的有关措施
“安全、质量”是企业生存发展的基础和先决条件。安全直接关系到每一个企业在社会中的信誉和企业的经济效益,关系到国家和人民生命财产的安全。在任何场合下,都必须把生产和安全很好地结合、统一起来。因此,我们将加强施工中的安全管理,贯彻“安全第一,预防为主”的安全管理方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,严格按照施工安全控制程序的要求开展工作,杜绝重大事故的发生,减少或避免责任事故。
建立并健全安全组织机构。成立以项目经理为首,专职安全员、各部门主管和兼职安全员组成的安全保证体系,明确岗位安全制度。按制度进行安全检查,及时发现,消除隐患。坚持“安全第一,预防为主”的方针,将不安全因素消灭在萌芽状态。
对全体员工进行经常性的安全教育。开工前进行安全技术交底,加强安全知识的宣传与培训工作,切实提高全体员工的安全意识和素质。定期举办安全学习班,每月固定一天作为安全学习和小结检查日。
要求全体员工必须明确安全工作的重要性,严格遵守施工操作规程,禁止违章操作,杜绝施工生产中安全事故的发生。
所有进入施工场地的员工必须戴安全帽,不得穿拖鞋。技术工种要持证上岗。加强安全设施的投入,根据施工的实际情况完善安全设施,监督员工合理使用个人劳动保护用品。
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