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《矿井轨道工实操培训考核标准》之一:
矿井轨道工岗位标准化操作规范
一、适用范围
第1条 本操作规范适用于煤矿使用窄轨轨道的矿井轨道工。
第2条 矿井轨道工应完成下列工作:
1、矿井轨道的铺设工作。
2、矿井轨道的维修及病害防治工作。
3、矿井轨道的巡回检查及小修补工作。
4、矿井轨道的装卸及搬运工作。
二、上岗条件
第3条 矿井轨道工必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
第4条 矿井轨道工需要掌握以下知识:
1、《煤矿安全规程》有关轨道铺设质量、轨道选型、轨道维护以及运行架线电机车对轨道的规定及要求。
2、所用维修工具及量具的性能、使用方法、参数。
3、熟悉轨道工所需的机械基础、矿井巷道参数、矿图识读、轨道结构、弯曲线路有关知识。
4、熟练掌握轨道铺设、轨道维修等相关技能和安全操作知识。
5、了解轨道质量检验评定相关标准。
6、熟悉入井人员的有关安全规定。
7、了解轨道运输设备相关知识。
8、了解煤矿避灾路线。
三、安全规定
第5条 矿井轨道工进入施工地点前,必须有专人检查巷道的支护情况,排除不安全隐患后,方可进入施工地点。
第6条 施工作业时,轨道工要分工合理、统一指挥,严格遵守轨道工操作规程,切实做好“三不伤害”。
第7条 用扦子和锤子拆除矸石、混凝土道床或是垛斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,并且不准和掌钎人站在一条线上,防止走锤伤人。打锤应注意周围环境,防止发生意外。
第8条 捣鼓道床或落底(拉底)时,施工人员前后间隔距离不少于2m。
第9条 使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。
第10条 砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去,防止砸手或道钉蹦起伤人。严禁在钢轨道上或轨缝处调直道钉。
第11条 施工作业时,所用的工具不准碰触电缆等电气设备。
第12条 使用起道机或千斤顶时,要垂直放正、不准歪斜,钩脚要牢固地挂在钢轨底座上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
第13条 用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面,以防跑牙或歪斜伤人。
第14条 轨道工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时,必须严格执行安全措施和电气焊工的技术操作规程执行并符合《煤矿窄轨铁道维修质量标准》。
第15条 更换、翻修轨道及道岔工作结束后,必须试车、验道,并经验收,确认无问题后方可离开现场。
第16条 轨道钻孔前必须标记孔印,将卡子挂住轨底,手搬钻的两端顶紧,并与钢轨垂直。一只手搬钻柄,另一只手握螺母,使钻头均匀受力。快要钻透时,要轻钻、慢钻,防止钻孔出口不整齐。上螺栓时,不准用手指探测螺丝孔,不准用捶打鱼尾板,不准用锤敲打螺栓。
第17条 所有的轨道线路,每班必须巡道,并做好检查记录,按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障,保证轨道线路处于完好状态。
四、操作准备
第18条 矿井轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。开工前,首先检查所用工具是否齐全、完好。
第19条 铺设、维修轨道前,必须经调度及有关人员同意方准施工,同时必须熟悉和严格执行《煤矿窄轨道维修质量标准》及操作规程。
五、操作顺序
第20条 本工种操作应遵照下列顺序进行:准备工作(接受任务、领取材料工具)→安全检查(检查工具、施工环境等)→做各种铺道标记→摆放道木→铺道及固定→调整轨距水平→现场班组长验收签字→填写记录。
六、正常操作
第20条 在有机车运行的线路上施工时,区段的两端50m以外必须设警示标志,并设专人防护和指挥机车的停止;曲线段施工时,防护人员必须站在直线段。
第21条 机车通行施工区段时,必须经专人检查轨道线路,确认无影响列车通过的隐患后方可放行。车辆通过时,所有工作人员必须躲在安全地点。
第22条 在有架线的地方施工时,如需停架线电源时,必须按停送电管理规定执行。所携带长柄工具必须有绝缘防护、要平拿、平放,操作时不准碰架线,以防触电。
第23条 凡双轨运输遇特殊情况下不能行使机车时,必须在此线路的两端用明显的标志示警,并通知调度,确保行车安全。
第25条 有架线的巷道,从矿车内往外卸物料,必须切断架空线电源。
第26条 使用弯道器应符合下列规定:
1、将加工的钢轨放平稳,轨底向下。
2、弯道器要放平、垫稳。并使用两钩爪牢固地卡住钢轨。
3、用绞杠或钎子拧紧丝杠,两人用力要均匀,不得用力过猛,并垫好保险杠,防止压手。
第27条 铺设曲线轨道的规定:
1、铺设曲线轨道,必须从曲线的一端向另一端进行,不应在缓和曲线的起点设有接头。
2、在曲线的外侧不准有人同时作业。
第28条 轨道维修时应遵守以下规定:
1、轨道维修不准单人作业。
2、使用大头镐进行捣固时,工作人员的前脚站在被捣固的轨枕上,脚尖不准伸出轨枕边缘,后脚站在两根
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