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安全管理内训教材 (自升式塔式起重机) (安全规程GB5144—94) 一、 塔式起重机混凝土基础应符合哪些要求? 答:1、混凝土强度不低于C35; 2、基础表面平整度允许偏差1/1000; 3、埋件的位置,标高和垂直度以及施工工艺应符合要求。 二、起重机的拆装必须用取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监督。 三、起重机拆装前,应按编制拆装作业方案,质量要求和安全技术措施,经有关主管部门审批后,方可进行作业。并向全体参加人员交底。 四、塔式起重机拆装前应检查哪些项目? 答:1、混凝土基础应符合规范要求; 2、对所拆装起重机的各机构,各部位,结构焊缝,重要部位螺栓,销铀,卷扬机构和钢丝绳,吊钩,吊具以及电气设备,线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业前; 3、顶开液压系统的液压缸和油管,顶开套架结构,导向轮,顶升撑脚等进行检查,及时处理存在的问题; 4、对拆装人员所使用的工具,安全带、安全帽等进行检查,不合格的立即更换; 5、检查拆装作业中配备的起重机,运输车辆等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要; 6、拆装现场电源、电压,运输道路,作业场地等应具备拆装作业条件; 7、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实必须达到要求。 五、在拆装作业中,当遇天气剧变,突然停电,机械故障意外情况,短时间不能继续作业时,必须将以拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 六、安装时,必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆,平台,扶杆,护圈等安全防护装置装齐。 七、起重机塔身升降时,应符合哪些要求? 答:1、升降作业过程,必须有专人指挥、专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓,作业人员不得登上顶开套架的操作平台,操纵室内只准一人操作,必须听从指挥信号; 2、风力在四级以上时,不得进行升降作业,在作业中风力突然增大到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓; 3、顶开前应预先放松电缆,其长度要大于预升总高度,并应紧固好电缆卷筒,下降时应适时收紧电缆; 4、升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂处于平衡状态,并将回转机构制动住; 5、升降时,顶升撑脚就位后,应插上安全销,方可继续下一动作; 6、升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。 八、起重机的附着锚固应符合哪些要求? 答:1、起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求,附着杆系的布置方式,相互间距和附着距离等,应符合设计要求。 2、在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾角不得超过10°; 3、装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000; 4、附着框架应设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身,塔架对角处在无斜撑时应加固; 5、塔身顶升高度到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置; 6、起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得作业; 7、拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置,严禁在落塔之前先拆锚固装置; 8、遇有六级以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置; 9、锚固装置的安装、拆卸,检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并遵守高处作业有关安全操作规定。 九、动臂式和尚未附着的自升塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。 十、塔机“四限位”两保险及两限制器的具体内容是什么? 答:1、回转限位器、高度限位器、行走限位器、变幅限位器; 2、力矩限制器、起重限制器; 3、吊钩保险、卷扬机滚筒保险。 十一、塔式起重机“五好”、“十不吊”的内容是什么? 答:1、思考集中好,上下联系好,机器检查好,扎紧提放好,统一指挥好。 2、十不吊: (1)、在臂下和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊; (2)、起重指挥应用技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊; (3)、钢筋、型材、钢管等细长的多根构件必须捆扎牢靠,单头“千斤”或捆扎不牢不准吊; (4)、多孔板、积灰斗、手推翻斗车未用四点吊时不准吊; (5)、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹件,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐,木砖,预埋件等零星构件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊; (6)、楼板、大梁等吊物上站人不准吊; (7)、埋入地里的板、柱,井点管等以及粘连附着的物品不准吊; (8)、多机作业时,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊; (9)、六级以上强风不准吊; (10)、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
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