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西南石油学院储运研究所 第四章 腐蚀控制方法 研究金属腐蚀的主要目的在于弄清金属腐蚀的原因、机理和影响因素，以便控制和防止金属腐蚀。为了控制或防止金属腐蚀而采取的各种方法，称为防腐蚀技术。实践中使用最多的几种控制金属腐蚀腐蚀的方法有下列几种： （1）正确选用金属材料和合理设计金属结构； （2）改变环境成分，添加缓蚀剂； （3）电化学保护； （4）采用保护性覆盖层。 每一种防腐蚀措施，都有其应用条件和范围。对于一个具体的腐蚀体系，究竟采用哪种防护措施，是用一种方法还是用几种方法，主要应从防护效果、施工难易以及经济效益等各方面综合考虑。 第二节 正确选用金属材料和合理设计金属结构 一、正确选用金属材料和加工工艺 在设计和制造产品或构件时，首先应选择对使用介质具有耐蚀性的材料，这是防止金属制品腐蚀失效的最积极措施。材料选择不当常常是造成腐蚀破坏的主要原因。因此，我们必须掌握各类金属及合金在各种环境下的耐蚀性能。第十章讨论了一些重要金属材料的耐蚀性，还远不能满足实际需要。为此要查阅耐蚀材料手册和腐蚀数据图册等，以得到各种材料在不同环境下定量或定性的资料。 工业上在进行产品构件设计时，正确选材是十分重要而又相当复杂。选材的合理与否直接影响产品的性能。选材时，除了注意耐蚀性外，还要考虑到机械性能、加工性能及材料本身的价格等因素。选材时应遵循下列原则： 1.选材时不可单纯追求强度指标，应根据使用部位全面综合地考虑各种因素，包括耐蚀性和经济性。例如，在有介质存在下，只考虑材料的断裂韧性KIC是不够的，对产品的安全可靠起主要作用的是门槛应力强度因子KISCC或应力腐蚀断裂门坎应力σth值。 2.对初选材料应查明它们有哪些腐蚀类型的敏感性；在选用部位可能发生哪种腐蚀类型以及防护的可能性；与其接触的材料是否相容，是否可能发生接触腐蚀；以及承受应力的类型、大小和方向等。 3.在容易产生腐蚀和不易维护的部位应选择高耐蚀性的材料。 4.选择腐蚀倾向小的材料和热处理状态。例如，30CrMnSiA钢用拉伸强度在1176MPa以下时，对应力腐蚀和氢脆的敏感性不很大；但当热处理到拉伸强度为1373MPa以上时，对应力腐蚀和氢脆的敏感性明显增高。因此，合理地选择材料的热处理状态，控制材料使用的拉伸强度上限是非常必要的。美国4340和4130钢在F－15飞机上使用时，都规定了允许使用的拉伸强度上限。铝合金、不锈钢在一定的热处理状态或加热条件下，可产生晶间腐蚀，选材时也应予以考虑。 5.选用杂质含量低的材料，以提高耐蚀性。对高强度钢、铝合金、镁合金等比强高的材料、杂质的存在会直接影响其抗均匀腐蚀和应力腐蚀的能力。 二、合理设计全属结构 为防止腐蚀，在产品设计阶段就应当进行合理的防腐蚀结构设计，严格地计算和确定使用应力；正确选择材料和防护系统。 在机械结构中，设计是否合理，对应力腐蚀、接触腐蚀、均匀腐蚀、缝隙腐蚀和微生物腐蚀的敏感性影响很大，为减少或防止这些腐蚀，应注意下列各点： 1.外形力求简单，避免雨水的积存，也便于防护施工，腐蚀检查和维修。 2.采用密闭结构，以防雨水、雾、甚至海水的侵入。 3.能积水的地方设置排水孔。 4.布置合适的通风口，以防湿气的汇集和硬往。 5.尽量避免尖角、凹槽和缝隙，以防冷凝水积聚。 6.铆钉、螺钉或点焊连接头和连接部件的结合面应当有隔离绝热层，以防接触腐蚀或缝隙腐蚀。 7.尽量少用吸水性强的材料，若不可避免时，周围应密封。 8.在零件的晶粒取向上，尽量不要在短横向上授位力，应避免使用应力、装配应力和残余应力在同一个方向上叠加，以减少和防止应力腐蚀断裂。设计锻件时要保证晶粒流向适应于应力方向。 9.尽可能避免不同金属互相接触，当不可避免时，接触表面要进行适当的防护处理，例如钢零件镀锌或镀锡后可与阳极化的铝合金零件接触；或两种金属网覆蚀密封膏、绝缘材料隔开。 10.防止零部件局部应力集中或局部受热，并控制材料的最大允许使用应力。对于长时间承受拉伸应力的零部件，应符合下式要求。以防止应力广位出过发生： 第二节 缓蚀剂 一、概述 缓蚀剂是一些少量加人腐蚀介质中就能显著减缓或阻止金属腐蚀的物质，也叫腐蚀抑制剂（Corrosion Inhibitor）。缓蚀剂防护金属的优点在于用量少、见效注、成本较低、使用方便。目前已广泛应用于机械、化工、电子、能源等许多部门。例如酸洗过程中．硫酸和盐酸除去钢铁表面氧化皮的同时，也会使金属本身溶解；若加人适当的缓蚀剂，则可抑制金属本身过分的腐蚀。