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3.3 混凝土小型砌块施工 常见新型墙体材料：普通砼小型砌块、轻骨料砼小型空心砌块（煤渣、陶粒作为粗骨料） 一、砼小型空心砌块施工 1.施工前准备工作：编制砌块排列图、砌块的准备与堆放、施工机具的准备 2.施工工艺： 顺序：先外后内、先远后近、先下后上 施工要点：浇水湿润、随铺随砌、灰缝横平竖直；砌施工形式正确、转角及纵横墙交接处同时砌筑、留槎符合规范；预留正确、分段合适。 图为某工程粉煤灰砌块排列图。用4种砌块规格 （①880x380x190、②580x380x190、③430x380x190、 ④280x380x190）砌筑，镶砖量约占墙体的5～15%。 3.4 配筋砌体施工 一、圈梁：增强房屋的整体刚度 设置：符合规范要求且纵墙承重时每层设置 施工方法：挑扁担法、倒卡法、钢模板挑扁担法 二、构造柱 作用：提高整体刚度和稳定性，增强建筑物的抗震能力 设置：符合规范要求且沿整个建筑物高度对正贯通。 构造措施：构造柱必须与圈梁连接且交点适当加密箍筋；墙与构造柱连接处应砌成马牙槎等。 施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模、浇砼柱 3.5 框架填充墙施工 一、常用材料：空心砖、蒸压加气砼砌块、轻骨料砼小型砌块等。严禁使用实心粘土砖。 二、施工 1.浇水湿润砌块 2.灰缝上下错缝、横平竖直 3.采用一顺一丁或梅花丁组砌，且应试摆 4.填充墙拉结筋设置正确 5.墙底砌烧结普通砖或多孔砖或现浇砼坎台等，高度≮200 6.卫生间、浴室等底应现浇B ≮120，H ≮100的砼导墙 7.门窗洞口侧壁用普通砖镶框砌筑并与砌块相互咬合 8.空心石膏板隔墙时，在柱和框架梁与地坪间加木框 (3) 清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平  现象：同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。 主要原因：砖的两个条面大小不等，使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，从而出现冒线砌筑；所砌墙体长度超过20m，挂线不紧，挂线产生下垂，灰缝就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，两步架交接处出现凹凸不平。 预防措施： 砌砖应采取小面跟线；挂线长度超过15～20m时，应加垫线； 墙面砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层砖；挂立线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm，挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，则可认为立线正确无误。 (4) “螺丝”墙   现象：砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈。 主要原因：砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整；如果砌同一层砖时，误将负偏差当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌至层高赶上皮数时，与相邻位置正好差一皮砖。 预防措施： 砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高； 标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整； 操作时挂线两端应相互呼应，并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。 3.2.1.2 砂浆制备与使用 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63)的规定。 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用质量计量。 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度； 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。 3.2.2 施工准备 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。 3.2.2.1 砖的准备 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。 一般要求砖处于半干湿状态(将水浸入砖10mm左右)，含水率为10%～15%。 3.2.2.2 机具的准备 砌筑前，必须按施工组织