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目 录 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查 五、目标及可行性分析 六、原因分析和要因分析 七、制定对策 八、实施对策 九、检查 十、效果 十一、成果及标准化 十二、今后打算 一、 工 程 概 况 二、 小 组 简 介 螺栓调整时先调整标高,标高通过螺栓自带螺母调整,标高调好后再调整水平位置,水平位置先用顶丝调整后用固定板固定,固定好后与面梁焊接 3) 、螺栓的标高和水平位置均调整好后在螺栓下端用20#槽钢做固定架,固定架按螺栓的排列方向设置,固定架两端设法与钢柱连接。 4)用水平尺找好螺栓的垂直度后,把螺栓下端与固定架点焊住,为防止混凝土浇筑时螺栓中间变形,在螺栓中间用双道∠50×5角钢连接成整体,角钢两端设法与钢柱连接,中间与固定架的槽钢连接固定,所有连接处均采取焊接连接。 实施后: 所有螺栓都可进行顶丝微调,可调率100%。 实施二 实施前: 没有完善的施工作业指导书指导施工,现有施工方案、作业指导 书对现场的适用性太差。 实施过程: 苏振华组长组织小组成员到兄弟电厂参观汽机基础预埋螺栓施工,结合现有的施工方案和作业指导书,并自身工程的特点,在查阅大量资料和数据的情况下确定了适合本工程的科学、合理的施工方 确定科学、合理的施工方案 案. 该方案在其他方案的基础上增加了顶丝微调,钢丝绷线两项 内容。方案确定后对现场进行实施,发现施工作业指导书与现场 情况贴切,可以指导现场施工. 实施后: 编制的施工作业指导书科学、合理,适用性强。 实施三 使用同一把钢尺钢尺各尺段受力随气温变化 实施前: 不同的钢尺,测量出的螺栓轴向水平定位和标高定位不同。 实施过程: 在华能太仓电厂3#汽机基础预埋螺栓施工时,正值高温季节,为保证安装精度,必须考虑温度对尺长的影响。小组成员于2004年7月15日进行了一次钢尺修正,选用50 m长的钢尺,当时气温为32℃,拉尺时在钢尺一端挂上拉力计,拉力为49N,对测得钢尺读数和气温进行修正,例如汽机螺栓中心到低压缸中心线最长距离为: 13.542m,修正如下: 尺寸读数修正表 修正结果 备 注 α→钢尺的膨胀系数 △L→尺长改正数△t→温度改正数 L→尺上应读数 △L=△L/L×L=(50.004-50)/50×13.542=1.1mm△t=α×(t-t)×L=11.5×10-6×(32-8)×13.542=3.8mmL=L-△L-△t=13.542-0.0011-0.0038=13.537m 螺栓的安装、检查、验收还应注意必须使用同一把校验合格的钢尺。 实施后: 钢尺测量误差达到最小值(0.1mm)。 实施四 预埋螺栓固定钢架 实施前: 汽机基座属大型钢筋混凝土结构,钢筋型号大,密度较密,螺栓埋设对结构影响加大,且不易固定,在水平位移,标高上得不到很好的控制。 实施过程: 3#汽机基座根据图纸设计共有140根预埋螺栓,考虑到该部位属大型钢筋混凝土结构的特点,确定以下固定措施:基座运转层分三步施工。 第一步 运转层混凝土柱施工到梁底,并埋设预埋铁件。 (固定螺栓 固定钢架立柱用) 第二步 安装固定钢架和预埋螺栓,并绑扎梁钢筋。 第三步 运转层混凝土浇筑。 其中螺栓固定架的安装在第二步完成,等第一步施工完成后,在柱顶和Ⅲ Ⅳ轴梁顶预埋铁件生根,在运转层用型钢制作成钢桁架的方法来固定预埋螺栓。钢桁架的稳固性直接关系到预埋螺栓的预埋精度,必须精确计算,设计出螺栓固定钢架,并要画出详细的安装图。 为保证钢桁架的稳固性,钢梁采用100×100角钢作连接杆件,焊接成桁架结构形式,钢架安装完后安装固定螺栓用面梁,面梁采用20#槽钢制作,与桁架梁焊接固定。并且在面梁中间用20#槽钢与桁架上弦连接形成斜拉撑,面梁的位置、标高根据预埋螺栓而确定 钢梁和钢柱之间采用牛腿连接,施工时先用水平仪对牛腿位置进行定位,牛腿的上平标高为钢梁的底标高,牛腿焊好后安装钢梁,钢梁与牛腿焊接 现 场 钢 架 施 工 图 实施后: 经检查螺栓中心位移误差达≤1mm、标高误差达3-0mm的点合格率达100%。 九、检 查 * 确保汽机基座预埋螺栓施工精度 中建二局(沪)华能太仓电厂二期工程汽机基座预埋螺栓施工精度控制QC小组 我公
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