丙烯丙烷分离塔吊装仿真应用.pdfVIP

第五届全国工程建设行业吊装市场研讨暨技术交流会·其它 ·279· 丙烯丙烷分离塔吊装的仿真应用 l 2 焦博1 叶尚武2孙丽3 大连益利亚工程机械有限公司 辽宁大连116025中石化第十建 设有限公司 山东淄博2554383徐工集团建设机械分公司 江苏徐州221004 摘要针对徐工集团XGC88000履带起重机首次施工吊装，暨丙烯丙烷分离塔的吊装，在分析吊装过程基础上，为 保证该吊装安全性，本文应用自主研发的吊装仿真系统，对此次吊装过程进行了仿真模拟，并与实际吊装 过程进行了对比，表明仿真系统模拟的有效性与必要性。 关t词丙烯丙烷分离塔吊装仿真应用 2013年7月5日，在烟台经济技术开发区万华烟台工业 座在设备尾部进行支撑，使用道木和护板保证设备受力安全 园丙烯丙烷分离塔成功吊装就位。此次吊装主起重机采用 可靠。当设备倾斜3。左右时，溜尾机进行挂钩，此时设备受 的是由徐工集团、中石化第十建设有限公司及大连理工大学 力为主吊力和临时鞍座支撑力，如图1所示；溜尾机挂钩后 产学研合作研发的全球最大额定起重力矩88000t·m的 撤走临时鞍座，此时溜尾吊耳和支撑板同时支撑设备尾部， 4000吨级xGc88000型履带起重机，溜尾系统采用了由中石主起重机起升同时溜尾机溜尾，设备翻转至70。左右时。溜 化第十建设有限公司设计、徐工集团生产制造的千吨级溜尾 尾机脱钩；溜尾机脱钩后，依靠溜尾机的支撑板支撑设备进 机。此次吊装创造了多个全球第一，其一是主起重机 行溜尾，设备翻转至90。；XGc88000履带起重机将设备吊离 XC,C88000型履带起重机为全球最大同类产品，其二应用溜溜尾机、回转就位。 尾机替代了常规的溜尾起重机，其三是吊装平衡粱上部采用 拉板形式替代了原来索具形式。这些都离不开合理的设计 方案与先进的技术手段。 丙烯丙烷分离塔的成功吊装暨XGc88000履带起重机 的首次成功应用，代表了我国吊装行业的新水平，说明了吊 装行业已经具备了采用移动式起重机整体吊装2000吨级设 囤I 溜尾机挂钩时设备受力示意围 备的设计能力和施工能力。 吊装方案中起升高度的验证是判断方案可行性的重要 l工程概况 指标。如何验证吊装方案设计的起升高度是否满足吊装要 1．I参数信息 求，传统的设计方法是采用二维图形软件绘制立面图的方式 进行起升高度的验证，该方法虽能够完成验证起升高度的工 该被吊设备为万华集团万华烟台工业园建设项目(一 作，但不直观，尤其是主起重机的吊装工况修改后，对应吊装 期)丙烷脱氢装置中的丙烯丙烷分离塔，吊装重量为1679．It， 立面图的修改较为复杂，工作量大，影响设计周期，更重要的 起升高度为117．8m，主起重机为)【Gc88000型履带起重机， 是易引起安全隐患。所以此次采用三维设计手段进行吊装 主臂与副臂组合工况，主臂长108m，副臂长33m，具体吊装 作业参数如表1所示。 方案校核与过程模拟，该方式直观、设计效率高，减轻了设计 表I吊装作业参数表 人员的工作强度，达到了提高设计效率的目标。 2仿真模拟 吊装梦效； 锺机作业多数： 本文应用自主研发的仿真软件系统，针对丙烯丙烷分离 设备