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全国创新型毛纺半精纺工艺技术研讨会论文资料汇编 浅述羊毛纱在半精纺的开发及其生产 顾民强 杜鲁军 滨州亚光毛绒制品有限公司 随着社会的进步，生活水平的不断提高，人们对服饰面料更加追求舒适自然，绿 色保健，色泽丰富，款式时尚。在2000年以前，国内羊毛衫秋冬季所用的原料一般 只有毛粗纺和精纺纱线，特别是精纺丝光羊毛衫销售较好，后期由于精纺毛衫不够膨 松舒适，特别是起球的原故，使毛衫厂处于无耐的境地，在这种情况下，我们公司开 发了色彩丰富，手感象羊绒滑糯柔软，膨松舒适，外观平整细腻，不起球，不掉绒的 42NM／395％羊毛5％锦纶的混纺羊毛半精纺产品。 一、半精纺羊毛混纺纱的定位 半精纺羊毛混纺产品在开发生产的过程中，首先遇到的是产品JxL格定位，价格定 位与市场结合的问题。如果选择羊毛衫风格，用较粗的羊毛，产品风格不明显，没有 优势。经过反复的试验，最终产品定位为羊绒风格，即用羊毛做出羊绒的风格，即要 克服羊绒衫起球，掉绒，易破洞变形的缺点，还要达到接近羊绒的手感和外观，同时， 价格还要有优势。 二、原料准备工序及工艺流程 原料准备工序是半精纺的重要工序，这个工序的工艺、设备实际是对毛粗纺的移 植。使用的设备大多是根据在生产过程中积累的经验而不断与设备制造商共同研制而 改进的设备，其中任何一道工序不严格按工艺操作，都会对纺纱整个工序带来困难。 l、工艺流程 切断机一散毛染色一开松一合毛一对色样 2、各工序的措施 2．1切断工序 毛条切断最关键是选择切断的长度。有两个原则，第一，不增加短绒率，第二， 将超长纤维切断，这是很重要的环节，不然会影响纱线的条杆，抗起球指标，细纱出 现橡皮纱等现象。 切断羊毛的指标见表一： (表一) ·61· 全国创新型毛纺半精纺工艺技术研讨会论文资料汇编 原料 Ⅵ日 平均长度 20MM以下 l口l潮率 含油 烈． m／m 短毛率(％) (％) (％) 80S羊毛 51．6 15．4’ 16．7 0．4l 2．2散毛染色 首先要选用耐氯漂的染化料，在达到各项色牢度的同时，不要因染色而损伤纤维， 还要保持原料的膨松状态，皂洗不良，染化料会粘附在胶辊上，使并条、粗纱、细纱 造成缠绕胶辊现象。 2．3合毛工序 合毛是很重要的环节，①合毛后原料要有较好的开松状态。合毛前原料的予开松 很重要。②要有合适的加油水的比例和上机回潮，及足够的养生时间。③严格按照合 毛要求，如“横铺直取、“假合’’等合毛方法去做，不然会出现混色不匀等问题。 上机回潮及含油见表二 (表二) ＼项目 桊3和毛油 抗静电剂 上机同潮 95／．掌毛 2．5％ 0．5％ 23．5％ 5％锦纶 三、成纱部分的工艺流程及参数设计 1、工艺流程 筒一并线一倍捻 2、工艺参数设计见表三 (表三) 并合 牵伸 条重 隔距 车速 工序 (根) (倍) (g／m) (mm) (m／min) A186D梳棉机 | i 4 | 36 FA304一并 8 7．7