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中华人民共和国建筑工业行业标准 聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮 Roller of rigid polyvinyl chloride window and door JG/T 129-2000 3定义 本标准采用下列定义。 滑轮roller 支撑门扇或窗扇重量并将重力传递到框材上，通过自身的滚动使门扇或窗扇沿框材轨道移动的装置。 其基本结构见图1所示。 1—轮架；2一轮体；3一轮轴 图1 滑轮结构示意 4 型号 4．1 名称代号 塑料门窗滑轮SHL。 4．2 特性代号 第一位字符代表轴承类型 H滑动轴承 Q球轴承 G滚针轴承 第二位数字代表轮体表面形状 P平表面 A凹表面 4．3主参数代号 a)承载能力代号 表1 承载能力代号表 承载能力代号 02 04 06 08 10 13 承载能力 200≤·＜400 400≤·＜600 600≤·＜800 800≤·＜1000 1000≤·＜1300 1300≤ 注：承载能力按2个滑轮计算。 b）滑穹宽度和高度代号 以滑轮实际使用宽度和高度（mm）表示。 4．4标记 4．4．1标记方法 · - × 高度 宽度 主参代号 承载能力代号 特性代号 名称代号 4．4．2标记示例 承载能力为600N、宽14mm、16mm平表面滚针滑轮。 标记为：SHL·GP06-14x16 5 要求 5．1 材料 5．1．1 滑轮轴承、球轴承、轮轴应采用不低于GB／T1220 1Crl8Ni9Ti机械性能的材料。 5．1．2 滚针轴承轮轴应采用不低于YB(T)1GCrl5机械性能的材料。 5．1．3 轮体应采用不低于GB／T 4423 HPb59—1或GB／T4232 0Crl8Ni9、0Crl7Nil2M02、1Crl8Ni9Ti或HG／T 2503机械性能的材料。 5．1．4 轮架应采用不低于GB／T16746规定中ZZnAl4—1、GB／T11235规定中Q235或GB／T 3280规定中0Crl8Ni9、0Crl7Ni12M02、1Crl8N19Ti力学性能的材料。 5．2 外观 5．2．1 轮架 冲压轮架不应有变形或歪斜，镀层均匀，不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷压铸轮架不应有毛刺、铸造飞边、凹凸不平、裂纹、砂眼等缺陷。 5．2．3 轮体 外圆表面光滑，不应有合模痕迹，不应有气泡、裂纹、缩孔、凹凸不平等缺陷。 5．2．3 轮轴 轮轴与轮架两端组装平齐。 5．3 性能 5．3．1 耐蚀性达到72h 8级。 5．3．2 按表1相应级别允许的最大承载能力F’承载，运行平稳，不应有任何异常和阻滞现象。 5．3．3 轮轴与轴承的配合 a)滑动轴承：轮轴与轴套配合间隙量为a+0.05+0.02mm； b)球轴承式：滑轮轮轴与轴承套内配合过盈量为a+0.05+0.01mm； c)滚针轴承式：滑轮轮轴与轴承套配合间隙量为a+0.05+0.02mm 5．3．4装配后轮体外表面径向跳动量不大于0．3mm。轮体轴向窜动量不大于0．4mm。 5．3．5以20N外力压滑轮轴，轴与轮架不应有位移。 5．3．6轮体表面压痕深度不大于0．15mm。 5．3．7轮轴与金属轮体外表面粗糙度Ra不应大于1．6μm。 5．3．8轮架上轮轴安装孔中心线与轮架外侧面垂直度应达到GB／T1184 H级。 5．3．9滑轮在规定最大承载条件下：达到表2规定的反复启闭次数后，仍能达到表3的规定。 表2 滑轮反复启闭试验次数表 等级 A B C 反复启闭次数，万次 ≥5 ≥3 ≥1．5 表3 性能指标表 序 号 内 容 指标 1 滑动轴承式轮体上移量(轴承磨损量) ≤0．1 2 球轴承式轮体上移量(轴承磨损量) ≤0．05 3 滚动轴承式轮体上移量(轴承磨损量) ≤0．1 4 轮体外圆磨损量 ≤0．5 5 轮体圆