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浅谈南钢新铁厂厚料层烧结技术应用与操作.pdfVIP

浅谈南钢新铁厂厚料层烧结技术应用与操作.pdf

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126 2012年度全国烧结球团技术交流年会论文集 浅谈南钢新铁厂厚料层烧结技术的应用与操作 李素英 (南钢炼铁新厂技术科) 摘要论述了厚料层烧结与产量、质量、能耗的关系,并讨论了其在实践中的 应用及强化措施。 关键词厚料层应用操作 , * 』 式中: y_L一垂直烧结速度,mm/min; I 刚 百 矗一料层厚度,mm; 厚料层烧结技术是20世纪80年代发展起来 矗铺一铺底料层厚度,mm; 的烧结技术,能有效地改善烧结矿的质量:提 £一烧结时问,min。 高烧结矿机械强度、减少粉末量、降低氧化亚 就同一混合料而言,如果真空度相同,其 铁(FeO)含量、改善还原性能。此外,对提高他条件不变,垂直烧结速度随料层厚度增加而 烧结矿成品率和节约燃料消耗也都有显著的效 降低。 果。近20年来得到广泛应用和很快的发展。 2.2厚料层与成品率 随着南钢新铁厂高炉工艺确立了精料方针, 料层提高,机速减慢,点火时间延长,料 对烧结矿质量提出了新的要求,要求其高铁品 层上部供热充分,表层烧结矿质量得到改善, 位、高强度、高还原性、稳定的化学成分、均 表层未烧好和强度差的烧结矿所占的比例减少, 匀的粒度,含粉少等。要使烧结矿在低硅条件 同时由于整个烧结过程热交换程度充分,料层 下发展液相,依靠发展铁酸钙粘结相弥补低硅 内自动蓄热增加,高温持续时问长,整个烧结 条件下的硅酸盐粘结相不足,强度指标恶化的 矿强度得到提高,中间粒级增加,成品率增加。 难题,因此需要高氧化性气氛形成铁酸盐粘结 2.3厚料层与烧结矿产量 相,厚料低碳操作作为烧结一个主要的发展方 在烧结原料和抽风设备一定的情况下,提 向,能适度改善低硅烧结矿的强度。为高炉提 高料层厚度,阻力增加使垂直烧结速度下降, 供高铁、低FeO、强度好、易还原的优质炉料, 影响烧结矿产量,但是又提高成品率,故要二 同时,厚料层烧结能有效地降低返矿率,降低 者结合考虑,当烧结速度降低的负面影响等于 烧结工序能耗。 或小于成品率提高的正面影响时,产量不会降 低甚至可能更高,相反会降低。 2 厚料层烧结与产质量关系 2.4厚料层与转鼓强度 2.1厚料层与垂直烧结速度 厚料层烧结能提高转鼓强度,主要是随着 烧结机台时产量与垂直烧结速度,成品率 料层提高,自动蓄热功能加强,料层内高温保 成正比,而影响垂直烧结速度的主要因素是料 持时间相对增长,有利于各种物理化学反应的 层的透气性和通过料层的有效风量。料层的透 充分进行,以及粘结相矿物的结晶和再结晶, 气性包括在点火前原始料层的透气性和烧结过 使烧结矿结构得到改善,另外表层返矿比例减 程中的透气性。对同一混合料而言,其原始透 少也是强度增加的原因之一。 气

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